Zunanji dejavniki, ki vplivajo na kakovost galvanizacije električnih grelnih cevi

Zunanji dejavniki, ki vplivajo na kakovost galvanizacije električnih grelnih cevi

Kakovost galvaniziranih delov neposredno vpliva na splošno kakovost opreme. Dejavniki, ki vplivajo na kakovost galvanizacije, vključujejo notranje in zunanje dejavnike. Zato ne le, da bi morali obstajati celovito razumevanje notranjih dejavnikov, ki vplivajo na kakovost galvanizacije, ampak tudi zunanjih dejavnikov, ki vplivajo na kakovost galvanizacije, ne smemo prezreti. Strog nadzor vsake povezave lahko zagotovi kakovost galvanizacije.

（1） Faktorji pred obdelavo

Oprijem, protikorozijska učinkovitost in kakovost videza med prevleko in podlago so neposredno povezani s kakovostjo površinske obdelave komponent pred nanašanjem. Olje, rja, oksidna koža in druga onesnaževala, pritrjena na površino delov, so vmesne ovire, ki ovirajo popoln stik med raztopino za galvanizacijo in kovinsko podlago, zato je na tej površini nemogoče oblikovati ustrezno plast za galvanizacijo. Ko sta na prevlečen del pritrjena izredno tanek ali celo neviden oljni film in oksidni film, čeprav dobimo normalno in fino kristalizirano prevleko, se moč lepljenja močno zmanjša.

Zato je pravilna predobdelava delov predpogoj za doseganje dobrih rezultatov v celotnem procesu galvanizacije. Najprej je treba zagotoviti koncentracijo in čistost raztopine za razmaščevanje in luženje, plavajoče oljne madeže v raztopini pa je treba pravočasno očistiti; Drugič, ko nečistoče v raztopini za odstranjevanje rje dosežejo določeno količino, bo to vplivalo na kakovost premaza, zato je potrebna redna zamenjava.

（2） Faktorji raztopine za galvanizacijo

Pri proizvodnji galvanizacije različne škodljive nečistoče zaradi različnih razlogov vstopajo v raztopino za galvanizacijo. Obstajajo različne vrste nečistoč, vključno s kovinskimi nečistočami, kovinskimi oksidi, nekovinskimi nečistočami in različnimi netopnimi suspendiranimi trdnimi snovmi, organskimi nečistočami itd. Vrste nečistoč, ki jih vsebujejo različne raztopine za galvanizacijo, se razlikujejo in tudi stopnja tolerance za isto nečistočo spreminja. Ko se ena ali več škodljivih nečistoč kopiči do določene mere, bo to vplivalo na učinkovitost raztopine za galvanizacijo in kakovost premaza. Zato ni priporočljivo čakati, da se nečistoče nakopičijo in povzročijo škodo, preden začnete z elektriko

Raztopina za oblaganje. Poleg tega obstaja optimalno procesno območje za vsebnost različnih komponent v raztopini za galvanizacijo, zato je treba izvajati redne laboratorijske analize, da se zagotovi, da so vse komponente znotraj procesnega območja; Hkrati na podlagi obsega proizvodne naloge, dejanskih izkušenj in laboratorijskih rezultatov, preden se nakopičijo nečistoče, ki lahko vplivajo na kakovost plasti za galvanizacijo, očistite in obdelajte raztopino za galvanizacijo, da zagotovite stabilnost raztopine za galvanizacijo.

（3） Faktorji nadzora stanja procesa

Nadzor procesnih pogojev neposredno vpliva na kakovost galvaniziranih prevlek. Le z obvladovanjem in nadzorom različnih procesnih pogojev vsakega semena za nanašanje lahko pridobimo visokokakovostne premaze. Pogoji postopka, kot so temperatura, gostota toka, vrednost pH in čas galvanizacije, se morajo ujemati. Če se temperatura in gostota toka med trdim kromiranjem ne ujemata pravilno, ima to pomemben vpliv na izkoristek katodnega toka, disperzijsko sposobnost, trdoto prevleke in svetlost raztopine za kromiranje. Ko je temperatura visoka, je potrebno ustrezno povečati gostoto toka, da dobimo zahtevano prevleko. Oba drug drugega omejujeta in spreminjata enega, drugi dejavnik pa mora temu slediti. Če torej procesni pogoji niso dobro nadzorovani, bo prišlo do nesreč pri kakovosti galvanizacije.

www.superbheater.com