Načrt izvedljivosti za izboljšanje kakovosti cevi iz ogljikovih vlaken
Pustite sporočilo
Načrt izvedljivosti za izboljšanje kakovosti cevi iz ogljikovih vlaken
Problem nadzora kakovosti cevi iz ogljikovih vlaken je bil vedno problem, ki ga morajo proizvajalci rešiti. Postopek pretvorbe preprega iz ogljikovih vlaken v cevi iz ogljikovih vlaken ni zapleten, vendar je stabilnost delovanja tesno povezana z nekaterimi dejavniki obdelave v procesu. Kako lahko izboljšamo kakovost cevi iz ogljikovih vlaken z vidika proizvodne tehnologije? Oglejmo si te tri izvedljive rešitve.
Tri možne rešitve za izboljšanje kakovosti cevi iz ogljikovih vlaken:
1. Kombinacija predkompakcije in nadzora temperature: na površini cevi iz ogljikovih vlaken so lahko nekatere napake. Da bi odpravili te napake, je treba med postopkom polaganja predhodno impregniranih materialov iz ogljikovih vlaken dobro opraviti predhodno stiskanje in nadzor temperature.
Pri dejanskem nanosu plasti je treba po zlaganju vsakih nekaj plasti opraviti predhodno stiskanje pri ustrezni temperaturi in uporabiti pritisk za stiskanje predhodno impregniranih materialov med vsako plastjo, da se prepreči, da bi preveč plasti pustilo preveč vrzeli. Pod ustrezno temperaturo in tlakom se lahko odvečna smola, zračni mehurčki in snovi z nizkim vreliščem v prepregu izločijo, predhodno stisnjen surovec iz ogljikovih vlaken pa med postopkom utrjevanja ne bo ponovno absorbiral lepila. Debelino in kakovost cevi iz ogljikovih vlaken lahko dobro zagotovimo.
2. Izberite ustrezne materiale za kalupe: Cevi iz ogljikovih vlaken se oblikujejo z valjanjem z jedrnim kalupom, ki ne zahteva visoke natančnosti notranjega premera, vendar mora biti zunanji premer natančen. Kalup jedra je zelo pomemben za zunanji premer cevi iz ogljikovih vlaken. Ko se prepreg iz ogljikovih vlaken valja, ostane oblika vlaken po stiskanju v bistvu nespremenjena, pritisk pa se prenese tudi na jedro kalupa.
Priporočljivo je, da izberete kovinske materiale z dobro togostjo za izdelavo kalupa jedra, kot sta jeklo ali trdi aluminij. Trdota jekla je razmeroma visoka in ni deformacij, ki bi vplivale na nastanek cevi iz ogljikovih vlaken med postopkom valjanja. Kalup jedra, ki se uporablja pri visokozmogljivem navijanju ogljikovih vlaken, je pogosto izdelan iz trdega aluminija, ki ima višji koeficient toplotne razteznosti kot jeklo. Po toplotnem raztezanju bo proizvedel utrjevalni notranji tlak, kar bo zagotovilo splošno učinkovitost cevi iz ogljikovih vlaken.
3. Uporaba povprečnega tlaka toplotno skrčljivih cevi: izboljšanje kakovosti površine in natančnosti izdelave cevi iz ogljikovih vlaken s tehnologijo toplotnega skrčenja lahko prav tako izboljša splošno učinkovitost cevi iz ogljikovih vlaken. Ko se toplotno skrčljivi materiali strdijo pri visokih temperaturah, lahko učinkovito prenesejo pritisk v posodi za vroče stiskanje, enakomerno odpravijo gube v vakuumski vrečki ali zračnem klobučevini in zmanjšajo vpliv na kakovost cevi iz ogljikovih vlaken.
Značilnosti toplotno skrčljive cevi se uporabljajo za enakomerno stiskanje kompozitnega materiala. Pri segrevanju predhodno impregniranega kompozitnega materiala iz ogljikovih vlaken se smola zmehča, toplotno skrčljiva cev pa se deformira zaradi krčenja, ko doseže določeno temperaturo krčenja. Med procesom enakomernega zmanjševanja premera se bloki skladov kompozitnega materiala stisnejo. Cev iz kompozitnega materiala iz ogljikovih vlaken, ki je bila podvržena postopku toplotnega skrčenja, je kapsulirana in nato utrjena. Po utrjevanju se odstrani iz kalupa in toplotno skrčljiva cev se odlušči.
www.superbheater.com
