Pravokotni navoj prirobnice

Pravokotni navoj prirobnice

Profil zoba je kvadraten, profilni kot=0 stopinj, debelina zoba je polovica koraka navoja, ekvivalentni koeficient trenja je majhen, učinkovitost je visoka, vendar je trdnost korena nizka, aksialna zračnost, ki jo povzroči obrabo navojev je težko kompenzirati, natančnost poravnave pa je nizka in jo je težko dokončati, zato se ta vrsta navoja redko uporablja

Prirobnični cilindrični cevni navoj

Kot profila zoba=55 stopinj, greben zoba je v obliki loka, med navoji vijakov ni radialne reže in tesnost je dobra. Nazivni premer je nazivni premer cevi (slika 9-8c). Široko se uporablja pri povezovanju vodovodnih, plinskih, mazalnih in drugih cevovodnih sistemov

Kot profila zob=55 stopinj, v palcih, in naklon je izražen v številu zob na palec, obstajajo pa tudi grobi in fini zobje. Večinoma se uporablja v Veliki Britaniji, ZDA in drugih državah, na splošno pa se uporablja le pri popravilih na Kitajskem.

Navadni navoj prirobnice:

V nacionalnem standardu se trikotni metrični navoj s profilnim kotom=60 stopinj imenuje navaden navoj, glavni premer d pa je nazivni premer. Isti nazivni premer ima lahko navoje z več koraki, od katerih se največji korak imenuje grobi navoj, drugi se imenujejo fini navoj, najbolj razširjen pa je grobi navoj. Majhen premer finega navoja je velik in kot dviga je majhen, zato ima dobro samozaklepno zmogljivost in visoko trdnost, vendar ni odporen proti obrabi in ga je enostavno drsiti. Primeren je za tankostenske dele, dinamično povezavo obremenitev in fino nastavitev nastavitvenega mehanizma.

Namestitev kompleta vijakov prirobnice

1) Oblika delov na spojni površini naj bo čim bolj preprosta, po možnosti kvadratna, okrogla ali pravokotna. Število vijakov na istem obodu mora biti 4, 6, 8, 12 itd., da se olajša indeksiranje med obdelavo. Težišče skupine vijakov mora sovpadati s središčem spojne površine dela. Bolje je imeti dve simetrični osi, pravokotni druga na drugo, da olajšate obdelavo in izračun. Sredina spojne površine je pogosto izdolbena, da se zmanjša količina obdelave sklepne površine in spojne površine. Učinek ravnosti lahko poveča tudi togost povezave.
2) Za skupine vijakov, ki so izpostavljene vrtilnemu momentu, morajo biti vijaki daleč stran od osi simetrije, da se zmanjša sila na vijake.
3) Za skupine vijakov, ki so izpostavljene bočni sili, število vijakov, razporejenih vzdolž smeri sile, ne sme presegati 6-8, da se izognete resni neenakomerni sili na posamezne vijake.
4) Oblika, velikost, material itd. pritrdilnih elementov, uporabljenih v isti skupini vijakov, morajo biti dosledni, da se olajša obdelava in sestavljanje.
5) Pri sestavljanju navojne povezave mora imeti orodje dovolj delovnega prostora in zagotovljena mora biti določena velikost prostora za ključ.

www.superbheater.com