Kako se toplotni izmenjevalniki PTFE uporabljajo pri pridobivanju toplote iz vroče, jedke vode za gašenje?
Pustite sporočilo
Ko rdeče-vroče jeklo potopimo v posodo za gašenje, pride do ogromnega sproščanja toplotne energije v hladilno vodo. Para se dviga s površine rezervoarja in preostala tekočina se postopoma spremeni v kemično sovražno mešanico raztopljenih kovin, kislih kemikalij in abrazivnega mlinskega kamna. Ključno inženirsko vprašanje je pridobivanje toplote iz tega sovražnega toka, ker običajni kovinski toplotni izmenjevalniki med nenehnim delovanjem kmalu zarjavijo, se pokvarijo ali razbijejo. PTFE toplotni izmenjevalniki so se razvili kot zelo izvedljiva alternativa, ki preživi korozivno okolje in pretvori odpadno toploto v uporabno procesno energijo.
Posledično postaja PTFE izmenjevalnik z vročo jedko gasilno vodo vedno bolj pomemben v jeklarnah, kovaških obratih in obratih za industrijsko toplotno obdelavo z namenom energetske učinkovitosti in boljše okoljske učinkovitosti.
Narava vode za gašenje pri predelavi jekla
Voda za gašenje je veliko bolj agresivna kot običajna voda za industrijsko hlajenje. V zaporednih toplotnih ciklih tekočina zbira zapleteno mešanico nečistoč iz postopkov proizvodnje jekla.
Pogoste komponente vode za gašenje
Voda v obtoku lahko vsebuje:
Raztopljeni železovi oksidi
Delci mlinskega kamna
Kloridi
Kopičenje-ogljika
Raztopljene kovine
Kisle snovi
V nekaterih obratih lahko sistem za dušenje pobere sledove klorovodikove kisline iz predhodnih postopkov luženja. Tudi če ni neposrednega onesnaženja s kislino, lahko raztopljeni ogljikov dioksid ustvari šibko ogljikovo kislino v vodi, kar zmanjša pH in poveča korozijo v tipičnih kovinskih toplotnih izmenjevalnikih.
Temperatura bo na splošno padla med območjem od 50 stopinj do 90 stopinj, kar je v mejah toplotnega delovanja cevi PTFE izmenjevalnika toplote.
Kovinski izmenjevalniki toplote Zakaj ne uspejo pri servisiranju vode za kaljenje
Uporaba vroče vode za kaljenje lahko povzroči hitro propadanje običajnih lupin-in-cevnih izmenjevalnikov toplote iz ogljikovega jekla ali nerjavečega jekla.
Kombinirane kemijske in mehanske obremenitve
Procesni tok cilja na kovinske izmenjevalce z različnimi metodami hkrati:
Stresni dejavnik Vpliv na kovinske izmenjevalce
Korozija, jamičasta kislinska kemija
Kontaminacija s kloridom Stresna korozija Pokanje
Poškodba zaradi erozije zrna zrna
Pokanje zaradi utrujenosti. Toplotni šok
Oksidacija in nabiranje vodnega kamna Izpostavljenost kisiku
Eden najtežjih pogojev uporabe je industrijska termična obdelava, ki združuje učinke toplote, suspendiranih delcev in kisle kemije.
V tovarni jekla so vroči korozivni odpadki, ki so včasih odhajali na odlagališče, zdaj vir, vendar le, če lahko izmenjevalni material zdrži dovolj dolgo, da uspešno zajame razpoložljivo energijo.
Zakaj je PTFE dobra izbira za jedko vodo za gašenje Zaradi edinstvene mešanice kemične odpornosti, toplotne stabilnosti in kakovosti površine je PTFE zelo primeren za to uporabo.
Odpornost na kislo vodo
PTFE cevi so skoraj odporne na:
Onesnaženje s klorovodikovo kislino
Ogljikova kislina H2CO3
Voda z visoko vsebnostjo kloridov
Kovinske soli v raztopini
Za razliko od kovinskih materialov PTFE ne oksidira, ne razjeda ali korodira ob stalni izpostavljenosti kisli tehnološki vodi.
Ne{0}}oprijemljiva površina proti obraščanju
Vodni kamen se noče oprijeti gladke površine fluoropolimera." Viseči kamen in ostanki železovega oksida bi imeli manjšo težnjo, da bi se močno oprijeli stene cevi.
Ta narava, ki se ne{0}}oprijema, pomaga zmanjšati:
Nanos obraščanja
Povečan padec tlaka
Poslabšanje prenosa toplote
Kako pogosto naj čistim?
Filtracija navzgor je še vedno pomembna, saj lahko veliki abrazivni delci še vedno povzročijo obrabo, če pustimo, da prosto krožijo.
Odpornost na toplotne udarce, izboljšana s prilagodljivostjo
Sistem za gašenje doživlja hitre temperaturne spremembe, ko vroče jeklo občasno postavimo v kopel. Cev iz PTFE je dovolj prožna, da prenese toplotno raztezanje in krčenje, s čimer se izognete težavam s pokanjem, ki so povezane s trdimi kovinskimi sistemi.
PTFE izmenjevalnik Vroče korozivno gašenje z vodo
V tipični namestitvi vroča voda za gašenje kroži skozi ohišje ali cevno stran PTFE ohišje in cevnega izmenjevalnika, medtem ko ločena zanka čiste vode absorbira obnovljeno toploto.
Postopek rekuperacije toplote
Toplotno energijo, odvzeto vodi za gašenje, je mogoče nato ponovno uporabiti za:
Predgretje do-vode kotla
Ogrevanje procesnih kopeli
Ogrevalni sistemi stavb
Predgretje vode za pranje
Industrijska ogrevalna bremena, pomožna
Ta predelava v zaprti zanki preprečuje prenos kontaminacije in omogoča znatno ponovno uporabo energije v objektu.
Učinkovitost PTFE izmenjevalnega sistema za gašenje z vročo jedko vodo je odvisna od vzdrževanja ustreznega prenosa toplote z minimalnim onesnaženjem in hidravličnimi omejitvami.
Pomen odstranjevanja vodnega kamna pred menjalnikom
PTFE se zelo dobro upira obraščanju, vendar je treba velike suspendirane materiale odstraniti, preden vstopijo v izmenjevalnik.
Usedalniki, cedila
Pri večini nastavitev je potreben predhodni usedalni rezervoar ali cedilo.
Sistemi odstranijo:
Veliki kosi škarje
Delci težkega železovega oksida
Ostanki kovinski
Abrazivni delci
Če ni pred{0}}filtriran, lahko čezmerna obremenitev delcev:
Omejite pretočne poti
Poveča tveganje erozije
Nižja učinkovitost prenosa toplote
Povečanje zahtev po vzdrževanju
Dobro upravljanje trdnih snovi močno podaljša življenjsko dobo izmenjevalnikov.
Toplotna zmogljivost in načrtovanje sistema
Zaradi slabše toplotne prevodnosti PTFE kot kovin je potrebna inteligentna zasnova izmenjevalnika, da se doseže ustrezen prenos toplote.
Kako se oblikovalci oddolžijo
Učinkovitost se na splošno poveča z:
Večja površina cevi
Tankostenske cevi
Povečana turbulenca tekočine
Več{0}}nastavitve prehodov
Optimizirane hitrosti pretoka
Zmanjšano prevodnost PTFE ublažijo razmeroma visoke procesne temperature v aplikacijah za kaljenje vode, kar povzroči veliko temperaturno razliko na površini izmenjevalnika.
Gospodarska opomba: Hitro povračilo z obnovitvijo energije
Rekuperacija odpadne toplote iz vode za gašenje lahko privede do znatnih prihrankov pri obratovanju energetsko intenzivnega jekla in obratov za toplotno obdelavo.
Prihranki pri porabi goriva
"Neposredno zmanjša povpraševanje po pridobljeni toploti:
Plinski kotel
Sistemi za proizvodnjo pare
Oprema za procesno ogrevanje.
V mnogih obratih izmenjevalnik nenehno zajema toplotno energijo, ki bi se sicer sprostila v hladilne stolpe ali sisteme za odpadno vodo.
Skupne gospodarske koristi
Gospodarske koristi lahko vključujejo:
Manjša poraba goriva
Zmanjšani obratovalni stroški kotla
Nižje emisije toplogrednih plinov
Manjša potreba po hladilni vodi
Povečana splošna učinkovitost naprave
Sistemi za dušenje pogosto delujejo nenehno in količina pridobljene energije je lahko velika. V mnogih okoliščinah se lahko vračilna doba PTFE izmenjevalnika toplote zaključi v razumno kratkem času samo s prihrankom goriva.
Prednosti trajnostne obdelave jekla
Tradicionalno sta proizvodnja in toplotna obdelava jekla energetsko intenzivni dejavnosti z velikimi toplotnimi izgubami. Rekuperacija toplote iz vode za gašenje poveča splošno energetsko učinkovitost in zmanjša vpliv na okolje.
Spodnji toplotni odpad
Rekuperirana energija se učinkovito uporabi nekje drugje v obratu, namesto da se toplota odvaja v ozračje ali sisteme za odpadne vode.
To daje:
Izboljšana trajnost procesa
Zmanjšane emisije ogljika
Zmanjšana poraba energije
Večja toplotna učinkovitost
Odpornost proti koroziji PTFE prenaša kemično agresivnost delovnih okoliščin, kar ohranja to metodo predelave ekonomsko upravičeno.
Zaključek
PTFE toplotni izmenjevalniki so zagotovili izvedljivo rešitev za pridobivanje energije iz enega najbolj sovražnih tokov odpadkov v jeklarski industriji. PTFE izmenjevalni sistemi so odporni na kislo vodo za kaljenje, -bogate s kloridi, prenašajo suspendirane delce vodnega kamna in toplotni šok ter pretvarjajo jedke procesne odpadke v donosen toplotni vir.
V jeklarnah in obratih za toplotno obdelavo uporaba PTFE izmenjevalnega sistema vroče korozivne vode za gašenje pomaga zmanjšati porabo goriva, izboljšati energetsko učinkovitost in pridobiti toploto, ki bi se sicer izgubila. Fluoropolimerni izmenjevalniki, če se uporabljajo v povezavi z odstranjevanjem vodnega kamna navzgor in primerno hidravlično zasnovo, lahko zagotovijo zanesljivo delovanje v pogojih, ki hitro poslabšajo običajno kovinsko opremo.
Izbira materialov, ki so odporni na najbolj agresivno kemično okolje, postaja vse bolj pomembna za pridobivanje energije in izboljšanje okolja industrijskih termičnih procesov. V mnogih primerih ustrezen fluoropolimer doseže oba cilja hkrati.








