Kako tovarna za galvanizacijo izboljša kakovost in življenjsko dobo kalupov?

Kitajska je glavna država v proizvodnji kalupov, ki vsako leto proizvede nešteto kalupov, vendar je njena raven obsega in natančnosti vedno zaostajala za tujino. Da bi odpravili razvojno pomanjkljivost industrije plesni in spodbudili njen zdrav in hiter razvoj, je postalo nujen problem, kako izboljšati kakovost, življenjsko dobo in zmanjšati proizvodne stroške plesni, ki ga je treba rešiti.
Uporaba površinske obdelave v kalupih je najučinkovitejši način za izboljšanje kakovosti in življenjske dobe kalupov ter zmanjšanje stroškov. S sprejetjem različnih tehnik površinske obdelave se spremenijo samo sestava, struktura in zmogljivost površinske plasti kalupa, s čimer se močno izboljša in izboljša površinska zmogljivost kalupa, kot so trdota, odpornost proti obrabi, zmogljivost trenja, zmogljivost odstranjevanja iz kalupa, izolacijska zmogljivost, odpornost proti koroziji in odpornost na visokotemperaturno oksidacijo, izboljšanje površinske odpornosti proti praskam, sposobnost odstranjevanja iz kalupa, proti ugrizom in druge posebne lastnosti votline ter podaljšanje življenjske dobe kalupa za večkrat ali več desetkrat. To je velikega pomena za izboljšanje kakovosti kalupov, znatno zmanjšanje proizvodnih stroškov, izboljšanje proizvodne učinkovitosti in popolno sprostitev potenciala kalupnih materialov.
Na kalupih se uporablja na desetine metod površinske tehnologije, ki v glavnem vključujejo fizično površinsko obdelavo, kemično površinsko obdelavo in površinsko obdelavo. Spodaj se bo tovarna galvanizacije Jiechang osredotočila na uvedbo galvanizacije, galvanizacije s čopiči in kemične galvanizacije v metodi obdelave površinskih premazov.
1. Postopek galvanizacije plesni
Galvanska obdelava trdega kroma in trdega niklja je tradicionalna tehnologija pri površinski obdelavi kalupov, ki uporablja elektrokemične metode za nanos tanke plasti kovine ali zlitine na delovno površino kalupa z mokrim nanašanjem. Delovna temperatura galvanizacije je nizka, deformacija kalupa je majhna in zmogljivost samega kalupa je skoraj nespremenjena. Koeficient trenja prevleke je nizek, mikro trdota pa lahko doseže 800HV, kar lahko močno izboljša odpornost proti obrabi plesni. Vendar pa ima premaz velike pore in nizko odpornost proti koroziji, zaradi česar ni primeren za kalupe z visokimi zahtevami glede odpornosti proti koroziji. Medtem pa zaradi učinka konice galvanizacije ni primeren za porozne in zapletene oblike.
2. Postopek prevleke s čopičem
Postopek nanašanja s čopičem je preprost, s hitro hitrostjo nanašanja, priročnim upravljanjem ter dobro kakovostjo in zmogljivostjo premaza. Enostaven za uporabo na mestu, ni omejen z velikostjo in obliko kalupa. Prevleka s čopičem se uporablja za vroče obdelane kalupe, kar lahko podaljša življenjsko dobo kalupa za 50 odstotkov -200 odstotkov. Glavni razlog je, da ima premaz s čopičem dobro rdečo trdoto, odpornost proti obrabi in odpornost proti oksidaciji.
3. Postopek kemičnega prevleke za kalupe
Kemično nanašanje je uporaba redukcijskega sredstva za kemično redukcijo kovinskih ionov v raztopini elektrolita in nanos prevlečne plasti na površino aktivnega katalitskega obdelovanca, ki se lahko trdno strdi s površino substrata. Kemično nanašanje ne obravnava težav globokega nanašanja in slabe disperzijske sposobnosti, ki jo povzroča neenakomerna porazdelitev moči pri galvanizaciji. Najbolj učinkovit je za obdelavo kalupov s kompleksnimi oblikami, poroznimi luknjami in oglatimi robovi, pri čemer premaga pomanjkljivosti in pomanjkljivosti galvanizacije.
Kemično nikljanje avtomobilskih kalupov in aluminijastih kalupov lahko ne le izboljša učinek odstranjevanja kalupa, ampak tudi podaljša življenjsko dobo kalupa za 50 odstotkov, gladkost delov pa je visoka.
V proizvodnih aplikacijah so zahteve za zmogljivost površine kalupov različne, zato posamezne kovinske prevleke pogosto ne morejo izpolniti zahtev glede kakovosti, kar je vodilo v razvoj tehnologije kompozitnih prevlek. Izvedba tehnologije kompozitnih prevlek se zdaj v glavnem opira na galvanizacijo, prevleko s čopiči in kemično prevleko. Po kompozitni prevleki se kakovost in učinkovitost sloja filma znatno izboljšata, življenjska doba kalupa pa je daljša.
Istočasno postaja tehnologija kalupov vse večja in natančnejša, povpraševanje po galvanizaciji kalupov v velikem obsegu na trgu pa narašča. Vendar pa ni veliko podjetij, ki bi lahko dosegla obsežno galvanizacijo kalupov. V Južni Kitajski obstaja podjetje, ki lahko nudi storitve obdelave kovinskih površin za velike kalupe in dele: Jiechang Electroplating Factory.
Razume se, da ima tovarna galvanizacije Jiechang profesionalne obsežne rezervoarje in žerjave za galvanizacijo, ki lahko izvajajo kemično nikljanje velikih kalupov, plastičnih strojev, strojev za gumo, tiskarskih strojev, bobnov papirnih strojev, vijakov, batnic, oljnih cilindrov, rezilnih glav , železne plošče in različne velike komponente. Obdelovalna velikost obdelovanca lahko doseže 2400 mm * 1000 mm * 500 m, teža pa lahko doseže 2,0 tone, kar ustreza potrebam po galvanizaciji in stabilni kakovosti ultra velikih delov.