Kako postopna migracija aditivov z nizko-molekularno- maso znotraj PTFE ovoja pospešuje širjenje površinskih napak potopnih grelnikov

Tvorba aditivnega migracijskega okolja v delovnih pogojih

Številni komercialni PTFE materiali vsebujejo pomožna sredstva za obdelavo in frakcije polimerov z nizko-molekularno- maso. Pri trajnem segrevanju, infiltraciji tekočine in cikličnem stresu te komponente počasi migrirajo navzven iz razsutega materiala proti površini plašča. Večina vrednotenj opreme se osredotoča na kemično korozijo in toplotno obremenitev, pri čemer se ne upoštevajo spremembe notranje sestave materiala. Razgradnja napreduje od notranjosti proti površini in v začetnih fazah le redko povzroči očitne zunanje simptome.

Migracija nizko{0}}molekularnih dodatkov: mehanizem razgradnje
Pogonski dejavnik je stalna toplotna energija za razpršitev nizko{0}}molekularnih komponent na površino PTFE. Ko se snovi ločijo, se v materialu ustvarijo majhne vrzeli. Izguba notranjih podpornih komponent iz polimerne matrice na površini povzroči izgubo žilavosti in povečano dovzetnost za zunanje kemične in mehanske napade. Goste strukture PTFE ni mogoče zlahka razbiti z neodvisno toplotno obremenitvijo. Stalna izguba aditiva razvije intrinzične šibke točke, ki olajšajo infiltracijo zunanjih korozivnih agentov. Zgodnje podpovršinske votline so pokrite za nepoškodovanimi zunanjimi površinami in jih ni mogoče prepoznati z običajnimi vizualnimi pregledi.

Več{0}}razvoj napak, povezanih z več dejavniki, ki temelji na migraciji materialnih komponent
Migracija snovi pušča praznino, ki usmerja ionska onesnaževala iz procesne tekočine naprej v ovoj. Toplotno kroženje spodbuja nastajanje solnih kristalov v praznih prostorih in zagozditvena napetost razširi izolirane praznine v povezane razpoke. Strukturno zrahljanje preprečuje homogeno toplotno prevodnost in razvija skrite vroče točke, ki še povečajo izgubo aditiva. Ko razpoke rastejo proti notranjim grelnim elementom, izolacijska upornost megohmetra stalno pada. Terenski tehniki so običajno usposobljeni, da krivdo za površinske razpoke pripišejo kemični eroziji kopeli, pri čemer ignorirajo primarni predispozicijski vzrok za selitev sestave materiala.

Nepravilno ravnanje z dodatnimi migracijskimi nevarnostmi na lokaciji je običajno
Merila za nabavo grelnikov redko vključujejo stroge omejitve frakcij nizko{0}}molekularne-mate PTFE surovin. Vzdrževalno osebje zamenja grelnike, ki se pokvarijo zaradi poškodb zaradi migracije, vendar ne nadgradi zahtev glede materiala. Novi grelniki iz običajnega PTFE bodo spet trpeli zaradi progresivne migracije komponent med delovanjem. Nekaj ​​dokumentov o analizi napak razlikuje med zunanjimi korozijskimi poškodbami in notranjim strukturnim rahljanjem materiala. Analiza temeljnih vzrokov takšno degradacijo pogosto napačno razvrsti kot čisto toplotno staranje.

Pregled{0}}usmerjen potek dela in rešitve za optimizacijo za vaš cilj
Za nadomestne grelnike uporabite visoko{0}}čiste PTFE, ki jih je mogoče malo ekstrahirati, da čim bolj zmanjšate mobilne nizko{1}}molekularne frakcije. Ne delajte dlje časa blizu zgornje temperaturne meje materiala PTFE. Gradient temperature mora biti počasen, da preprečimo hitro difuzijo zaradi nenadnega toplotnega vzbujanja. Med obsežnim remontom preverite, ali so na površinah plašča motne plasti, ki se zlahka odrgnejo. Sledite trendu izolacijskega upora skozi čas z megohmetrom. Če številni grelniki doživljajo počasno, dosledno površinsko degradacijo in niso izpostavljeni resnim korozivnim pogojem, ocenite zahteve po surovinah. Za neprekinjene visokotemperaturne proizvodne postopke dajte prednost visokostabilnim modificiranim PTFE grelnim elementom.

Ekonomska vrednost nadzora degradacije aditivne migracije
Izbira stabilnega PTFE visoke čistosti se izogne ​​navzven selitvi nizkomolekularnih komponent, pa tudi nastanku intrinzičnih podpovršinskih praznin v plaščih grelnikov. Debela struktura razsutega materiala je bolj odporna na kombinirane kemične in mehanske vplive. Manj zgodnjih zamenjav opreme pomaga poenostaviti načrtovanje rezervnih delov in se izogniti nepričakovanim zaustavitvam proizvodnje. Ima stabilno enotno strukturo, ki lahko zagotovi konstanten prenos toplote, zmanjša variacije rezultatov obdelave in stopnjo zavrnitve pri dolgotrajni -mokri-proizvodnji.