Kako talina z visokim pretokom vpliva na življenjsko dobo termočlena v vročem vodu

Proizvodna linija za brizganje pogosto uporablja način transporta taline z visokim-pretokom za proizvodnjo plastičnih delov velike-zmogljivosti, tanko{2}}blagov za hitro polnjenje in velikih-izdelkov z več-votlinami. Notranja stena pretočnega kanala vročega kanala in vse vgrajene-pomožne komponente so izpostavljene močnemu praskanju, trenju in hitremu toplotnemu udaru, saj plastična talina teče skozenj z zelo visoko hitrostjo. Med njimi so vročetočni termočleni, nameščeni v bližini pretočnega kanala, pod neposrednim-vplivom hitrega pretoka taline za daljše časovno obdobje, njihova skupna življenjska doba in notranje strukturno stanje pa se močno razlikujeta od tistih pri tipičnih nastavitvah proizvodnje z nizkim{9}}pretokom.

Nenehno drgnjenje in odrgnjenje na površini sonde termoelementa je najočitnejši učinek visoko{0}}pretočne taline. Talina vsebuje majhne trdne delce polnila, pigmentni prah in drobne onesnaževalce iz recikliranih materialov, ko hitro teče. Skupaj z-hitrim tokom taline se ti trdi, majhni delci nenehno drgnejo in se dotikajo površine sonde termočlena. Gladka zaščitna plast zlitine na površini sonde se bo sčasoma obrabila zaradi dolgotrajnega neprekinjenega praskanja, kar bo povzročilo tudi praske zaradi obrabe in hrapavo površino, uničilo prvotno odpornost sonde proti koroziji in visoko-temperaturni oksidaciji ter pospešilo staranje in oksidacijo zaznavalnega dela.

Homogenost toplotne prevodnosti površine sonde je poškodovana, ko stopnja obrabe narašča, napaka merjenja temperature postopoma narašča in splošna življenjska doba termočlena se znatno zmanjša. Trdo polnilo ima močnejšo sposobnost rezanja in praskanja, zlasti pri izdelavi modificirane plastike, polnjene s steklenimi vlakni in mineralnim prahom, hitrost obrabe sonde s termoelementom pa je znatno hitrejša kot v običajnih okoliščinah proizvodnje čiste plastike.

Drugič, v ozkem pretočnem kanalu in blizu odprtine za merjenje temperature bo visoko{0}}pretočna talina povzročila opazen strižni trenutni temperaturni skok. Lokalni položaj sonde termoelementa bo pogosto doživljal hitre temperaturne spremembe zaradi nenadne lokalne visoke temperature, ki jo povzroči znatno strižno trenje. Ta ponavljajoči se trenutni visoko{3}}temperaturni vpliv bo povzročil, da bo žica iz zlitine notranjega jedra za merjenje temperature senzorja dlje časa vzdržala izmenično toplotno obremenitev, zlahka povzročila notranjo utrujenost kovine, uničila stabilno zmogljivost termoelektrične pretvorbe in povzročila zgodnji temperaturni zamik in oslabitev delovanja termočlena.

Poleg-hitro tekoča talina omogoča preprostejše zbiranje in zadrževanje najmanjših onesnaževalcev v bližini reže za namestitveno luknjo termočlena. Verjetneje je, da bodo ti onesnaževalci pod vplivom močnega -toka stisnjeni v vlečno režo med sondo in steno luknje, kar bo povzročilo zgoščeno umazanijo in usedline ogljika, ki ne le poslabšajo toplotno prevodnost in natančnost merjenja temperature, temveč tudi otežijo razstavljanje poznejšega senzorja in povzročijo skrite strukturne poškodbe.

Pri izbiri, namestitvi in ​​dnevnem vzdrževanju elementov za merjenje temperature je treba uporabiti ciljno usmerjene tehnike optimizacije, da bi učinkovito zmanjšali negativni vpliv visoko{0}}pretočne taline na toplotočne termoelemente in podaljšali njihovo dejansko življenjsko dobo. Pri izbiri podpornih senzorjev je treba dati prednost -obrabno-termočlenom iz zlitine s plaščem s površinsko utrjeno obdelavo. Ojačana zunanja zaščitna plast lahko bistveno zmanjša stopnjo površinske obrabe in uspešno prenese visoko-hitrost drgnjenja s talino in abrazijo delcev.

Optimizirajte radian za vodenje pretoka blizu mesta namestitve termočlena v načrtu strukturne postavitve pretočnega kanala in odprtin za merjenje temperature. Preprečite, da bi talina pri visoki hitrosti neposredno navpično udarila v sondo, tako da neposredni udar spremenite v gladek vzporedni tok, da zmanjšate moč praskanja. Izogibajte se dolgoročnemu-pretoku ultra-visokih-hitrosti brez praga, pošteno nadzirajte mejno vrednost hitrosti pretoka taline med dejanskim proizvodnim procesom in vzpostavite ravnovesje med zaščito dodatne opreme in učinkovitostjo proizvodnje.

Redno odstranjujte senzorje, da preverite stopnjo površinske obrabe, nemudoma polirajte in očistite površino sonde, vnaprej zamenjajte močno obrabljene in zamaknjene termočlene ter ustrezno skrajšajte redni pregled in kalibracijski cikel termočlenov v visoko-proizvodnih linijah. Hkrati čim bolj zmanjšajte nabiranje-notranjih trdih nečistoč, optimizirajte cikel čiščenja notranjih pretočnih kanalov in znatno zmanjšajte vir praskanja taline.

Poškodbo, ki jo talina z visokim{0}}pretokom povzroči termočlene z vročim kanalom, je mogoče učinkovito zmanjšati, stabilno delovanje senzorjev pri merjenju temperature je mogoče vzdrževati daljše časovno obdobje, zahteve po stabilnem delovanju za visoko-učinkovito-pretočno brizgalno proizvodnjo pa je mogoče v celoti izpolniti s kombinacijo izbire izdelkov z visoko-obrabo-odpornostjo, znanstveno strukturna optimizacija in standardizirano dnevno vzdrževanje.