Kako debelo je lahko brezelektrično nikljanje električnih grelnih cevi za vakuumsko galvanizacijo?
Pustite sporočilo
Kako debelo je lahko brezelektrično nikljanje električnih grelnih cevi za vakuumsko galvanizacijo?
Teoretično je lahko brezelektrična nikljeva prevleka neskončno debela, vendar je treba prevleko upoštevati glede na funkcijo in ceno brezelektrične prevleke. Predebel nanos zmanjša moč lepljenja nanosa. Običajno debelina aluminijeve zlitine ne presega 25 um.
Brezelektrična nikljana zlitina za vakuumsko galvansko električno grelno cev
Je odličen funkcionalen premaz. Kot redukcijsko sredstvo uporablja natrijev borohidrid. Prevleka iz zlitine nikelj-bor ima svetel videz, barvo kot rodij, enakomerno debelino prevleke, dobro kemično stabilnost in malo por. Zmogljivost varjenja je enakovredna zlitinam kositra in svinca. , Boljša od Ni-P prevleke, trdota 1100HV, visoka odpornost proti obrabi.
Naknadna obdelava brezelektričnega nikljanja za vakuumsko galvansko električno grelno cev
Brezelektrično nikljanje delov lahko doseže namen zaščite pred korozijo, včasih pa je za določene namene pogosto potrebna naknadna obdelava. Na primer, po brezelektričnem nikljanju se toplotna obdelava uporabi za izboljšanje trdote prevleke, po brezelektričnem nikljanju pa se krom, srebro in zlato galvanizirajo za izboljšanje dekorativnih lastnosti. Včasih je potrebno tudi brezelektrično ponikljanje.
Vpliv površinskega stanja električne grelne cevi za vakuumsko galvanizacijo na maskirno sposobnost
Videz osnovnega materiala je eden glavnih dejavnikov, ki vplivajo na maskirno sposobnost. Praksa kaže, da je pri elektrodeponiranju kovine na različne substratne materiale pokrivna sposobnost iste raztopine za prevleko različna in velika. Na primer, ko se raztopina kromove kisline uporablja za kromiranje, ko se kovinski krom kopiči na bakru, niklju, medenini in jeklu, se lahko pokritost raztopine za galvanizacijo zaporedno zmanjša. Ko se kovinski ioni obnavljajo in kopičijo na različnih matričnih materialih, so vrednosti njihovih prenapetosti zelo različne. Potencial padca z manjšim prenapetostjo je bolj pozitiven, vrednost njegovega potenciala padca pa lahko dosežemo tudi v delu z manjšo gostoto toka, zato je njegova maskirna sposobnost boljša. Vpliv površinskega stanja materiala matrice na maskirno sposobnost je bolj zapleten.
Na splošno je zmožnost maskiranja iste raztopine za nanašanje na površini substrata z visoko gladkostjo boljša kot na hrapavi površini. Zaradi velike površine je gostota toka v resnici nizka in je težko doseči ločitveni potencial kovine, vendar se loči le veliko vodika. Poleg tega, če površina substrata ni ustrezno obdelana pred nanašanjem, obstajajo oljni filmi, ki se ne odstranijo, različni filmi, ki tvorijo fazo, ali umazanija itd., kar bo prav tako oviralo kopičenje plasti premaza in zmanjšalo maskiranje sposobnost.
www.superbheater.com
