Kako prilagoditi kontaktno silo na dnu odprtine senzorja vročega kanala

Odvisno od vrste odstopanja kontaktne sile (previsoka, prenizka ali neenakomerna porazdelitev) je treba izvesti določene spremembe kontaktne sile na dnu odprtine senzorja vročega voda. Končni cilj je zagotoviti enakomerno porazdelitev sile in nadzor celotne kontaktne sile v dovoljenem območju 5~15N. Sledijo posebni načini prilagajanja:

1. Modification for High Contact Force (>15N)

Najpogostejši odmik je prekomerna kontaktna sila. Izvedite ta dejanja:

Izmerite trenutno dejansko prednapetost (izračunano kot: dolžina sonde senzorja, ki štrli iz končne ploskve pritrdilnega navoja -...), popolnoma odvijte senzor in odstranite vse zadnje ostanke rezanja z dna luknje;

Če prednapetost preseže tipično zgornjo mejo za pripadajočo strukturo (velik visoko{0}}tlačni kalup > 0,3 mm, vrsta nastavitvenega vijaka > 0,2 mm, vrsta vpenjanja z navojem > 0,25 mm): Če želite prednapetost prilagoditi standardnemu razponu za sorodno strukturo, z rezkalnikom obrusite dno luknje;

Če prednapetost izpolnjuje zahteve, vendar je preveč zategnjena, ponovno sestavite in natančno uravnajte stopnjo zategovanja v skladu s specifikacijami. Če je na voljo momentni ključ, nastavite ustrezni navor v skladu s specifikacijo navoja (M3: 0,3~0,6N·m; M4: 0,5~1,0N·m;

M5: 0,8~1,5N·m), privijte samo še dodatnih 1/12~1/6 obrata po zategovanju v ustrezen položaj, če momentni ključ ni na voljo; pri strukturah z nastavitvenimi vijaki takoj popustite nastavitveni vijak za 1/8 obrata, da znižate kontaktno silo na dovoljeno območje.

2. Sprememba zaradi neustrezne kontaktne sile (<5N)

Zakasnitev merjenja temperature je lahko posledica nezadostne kontaktne sile. Metoda spreminjanja je preprosta:

Najprej se prepričajte, da na dnu luknje ni ostankov smeti. Nato v skladu s standardnimi specifikacijami zategnite senzor s potrebnim številom obratov: zategnite za 1/12 do 1/6 obrata za vrste vpenjanja z navojem in za 1/8 do 1/4 obrata za tipe nastavitvenih vijakov.

Neustrezen dodatek pred-zategovanja je prikazan, če kontaktna sila po zategovanju do meje ostane nezadostna. Če želite okrepiti kontaktno silo in povečati efektivno pred{2}}dodatek za zategovanje, po odstranitvi senzorja na rep sonde namestite 0,1 do 0,2 mm debel podložek iz nerjavečega jekla.

Ponovno preizkusite, da preverite po prilagoditvi. Kontaktna sila, ki pade med 5 in 15 N, se šteje za kvalificirano.

3. Modifikacija za neenakomerno porazdelitev kontaktnih sil

Kadar pride do lokalne neenakomerne obremenitve, poskrbite za naslednje posebne težave z natančnostjo lepljenja:

Preglejte končno ploskev sonde in spodnjo ploskev luknje, potem ko ste razstavili senzor: če ima dno luknje neravnine ali štrline, ga brusite, dokler odstopanje vzporednosti med dnom luknje in končno ploskev sonde ni manjše ali enako 0,03 mm in odstopanje ravnosti manjše ali enako 0,02 mm;

Če je vzrok neenakosti neporavnanost, ponovno sestavite koaksialno, simetrično zategnite vpenjalno strukturo in nato s tipalom preverite režo med pritrdilno površino kalupa in čelno stranjo za namestitev senzorja, tako da nadzorujete celotno razliko reže na manj kot ali enako 0,02 mm;

Ponovna obdelava ni potrebna za nekoliko neenakomerno porazdelitev. Če želite izboljšati enakomernost porazdelitve sile, med sondo in dnom luknje samo položite 0,1–0,2 mm debelo plast toplotno prevodne bakrene folije, da zapolnite vse drobne vrzeli in porazdelite napetost.

4. Zahteve za preverjanje po prilagoditvi

Za zagotovitev skladnosti je treba opraviti preverjanje po prilagoditvi:

Za natančno preverjanje znova preizkusite z digitalnim merilnikom potisne-vlečne sile. Skladnost je označena z dosledno vdolbino svinčene folije v območju 5–15 N.

Hitro-preverjanje na kraju samem: med spremenjeno stopnjo ogrevanja vročega voda in certificiranim senzorjem z enakimi specifikacijami mora biti manj kot 30-odstotno odstopanje. Temperaturna nihanja morajo biti manjša ali enaka ±3 stopinjam, da se pokaže skladnost po stabilni proizvodnji.