Kako se izogniti čezmerni kontaktni sili na dnu odprtin senzorja za vroče kanale

Vzpostavitev enotnega nadzora v treh stopnjah-dodatka za strojno obdelavo, upravljanje sestavljanja in preverjanje testiranja-je bistvenega pomena za preprečevanje prekomerne kontaktne sile na dnu odprtin senzorja vročega voda. Za izvedbo tega lahko uporabite naslednje uporabne tehnike:

1. Prekomerni prednapetosti se že na začetku izognemo s predhodnim nadzorom dimenzij v celotnem koraku obdelave.

Kontaktna sila izvira iz prednapetosti; natančna predhodna kontrola dimenzij preprečuje pretirano silo pri njenem izvoru:

Strogo dovolite razumno prednapetost: Na podlagi namestitvene strukture določite prednapetost. Dovolite 0,15–0,25 mm za vrste vpenjanja z navojem in 0,1–0,2 mm za tipe pritrditve z nastavnimi vijaki. Prednapetost ne sme biti večja od 0,3 mm.

Kontrolirajte toleranco globine obdelave luknje: Da preprečite prekomerno globino luknje, ki bi lahko pasivno presegla mejo prednapetosti po namestitvi senzorja, nadzorujte toleranco globine montažne luknje znotraj ±0,05 mm.

Da bi zagotovili natančnost obdelave dna luknje, ohranjajte spremembo vzporednosti med končno ploskvijo sonde senzorja in spodnjo ravnino luknje manj kot ali enako 0,03 mm. To bo preprečilo neenakomeren stik, ki bi lahko povzročil lokalno kontaktno silo, ki je bistveno višja od nazivne vrednosti.

2. Da preprečite premočno zategovanje, regulirajte stopnjo zategovanja med montažo v skladu s specifikacijami. Prevelika kontaktna sila je predvsem posledica postopkov montaže. Stabilno skladnost je mogoče zagotoviti z nadzorom v skladu z metodami:

(1) Izogibajte se zategovanju na otip in se namesto tega osredotočite na natančen nadzor z orodji.

M3 je treba upravljati pri 0,3~0,6 N·m, M4 pri 0,5~1,0 N·m in M5 pri 0,8~1,5 N·m. Če je sploh izvedljivo, uporabite momentni ključ, da nastavite navor v skladu s specifikacijo navoja. Da preprečite uporabo prevelike sile, prenehajte z zategovanjem pri vnaprej določenem navoru.

Strogo omejite število dodatnih obratov, če momentni ključ ni na voljo: za vrste vpetja z navojem zategnite samo dodatnih 1/12~1/6 obrata, ko dosežete točko brez zaustavljanja; pri vrstah nastavitvenih vijakov privijte samo še dodatnih 1/8~1/4 obrata po zategovanju. Prepovedano je preveč zategovati.

(2) Preverite mere pred sestavljanjem in se predhodno znebite nepravilnosti. Za določitev prave prednapetosti izmerite globino montažne luknje in dolžino štrleče sonde pred namestitvijo senzorja. Ne silite pri namestitvi in ​​zategovanju; namesto tega predhodno obrusite dno luknje, da spremenite dimenzije, če je prednapetost večja od 0,3 mm.

3. Serijska kontrola in-preizkušanje prvega kosa za preprečevanje prekoračitve norm. Za testiranje kontaktne sile prvega kosa, ko je nov kalup izdelan, je treba uporabiti digitalni merilnik potisne{3}}vlečne sile. Preverite, ali je povprečna vrednost znotraj dovoljenega območja 5–15 N. Takoj razstavite in spremenite prednapetost, če preseže 15N. Preizkusite kontaktno silo vsakih 20 nizov med sestavljanjem serije.

Če se odkrije presežek, takoj popravite postopek sestavljanja, da preprečite težave za celotno serijo. Pri sestavljanju struktur, pritrjenih z nastavnimi vijaki, se izogibajte pretirani uporabi izvijača z dolgim-ročajem. Za obvladovanje sile in preprečitev nenamernega premočnega zategovanja priporočamo uporabo izvijača s kratkim ročajem.

4. Da preprečite kopičenje stresa po daljši uporabi, redno ocenjevajte postopek vzdrževanja. Da bi se izognili zrahljanju, pri ponovnem privijanju senzorja med običajnim vzdrževanjem ne namerno povečajte sile zategovanja. Da preprečite čezmerno kontaktno silo, ki jo povzroči kumulativna prednapetost po večkratnem zategovanju, se strogo držite standarda za navor/obrate originalnega sklopa.