Kako nadzorovati temperaturo kalupa navpičnega stroja za brizganje?

Zanesljiv nadzor temperature kalupov je predpogoj za zagotavljanje kakovosti izdelkov. Ne samo, da odločilno vpliva na kakovost brizganih delov, ampak tudi na čas cikla. Kako naj se torej nadzoruje temperatura plesni?
Za poenostavitev nastavitve, spremljanja in prilagajanja temperature kalupov je potrebno izvesti informacijsko mreženje in sistematično vrednotenje podatkov, kar običajno imenujemo digitalna vizualizacija.
Praktične rešitve za procese samoregulacije
Trenutni sistem krmiljenja strojev že ima nujno zahtevo: delovati morajo kot nadzorniki kakovosti skozi celoten proces brizganja. In ne dodajajte dodatnega dela operaterjem. Nadzorni sistem SELOGICA ima več načinov za nadzor temperature kalupa, ki lahko spremljajo procesne parametre, jih nenehno beležijo in se tudi sami prilagajajo. Postavila je dobre temelje za pot v digitalno tovarno, vsi ukrepi pa so usmerjeni v doseganje višje proizvodne učinkovitosti.
Nastavljanje, spremljanje in beleženje temperaturnih parametrov
Dober primer je integrirano ogrevalno vezje kalupov. Po eni strani lahko neposredno nadzoruje ogrevanje kalupa. Tukaj bodo parametri prilagojeni na podlagi prilagoditve ogrevalnega kroga kalupa, tako da lahko krmilnik SELOGICA sam nadzoruje prilagoditev temperature. Po drugi strani pa je na podlagi odprte in standardizirane komunikacijske platforme, kot je OPC UA, mogoče povezati zunanje krmilnike z vročim tokom. Na ta način je mogoče nastavljeno temperaturo vročega kanala vnesti v stroj in shraniti v obliki podatkovnega modula. Bistveno poenostavljeno delovanje. Krmilnik stroja bo sproti spremljal dejanske vrednosti in jih zapisoval v obliki tabel in grafik. Poleg tega je na napravi zasnovano prilagojeno »asistenčno orodje«, ki omogoča vse bolj natančen nadzor procesov in kakovosti, kot je npr.
Spremljajte trajanje zagona vročega teka in nadzirajte enakomerno porazdelitev v ciklu ter izvajajte skupno večstopenjsko segrevanje na kalupu in vročem teku
Prekomerno ogrevanje
Z integracijo enote za regulacijo temperature v krmilnik je mogoče podrobnosti procesa natančno nastaviti in spremljati. Hkrati je s tem zagotovljena tudi stabilnost in visoka ponovljivost procesa ogrevanja.
Če enota za nadzor temperature zajame pretok, povratni vod ali temperaturno razliko, bo neposredno izvedla zaznavanje napake, kot je zamašena cev, kar se lahko uporabi za zagotavljanje kakovosti.
Integracija merilnih orodij v proces
S konfiguracijo naprave za zaznavanje pretoka in temperature na kanalu hladnega pretoka razdelilnika hladilne vode ALLBOUNDER je mogoče samodejno izravnati nihanja v oskrbi s hladilno vodo. V ta namen bo krmilni sistem SELOGICA selektivno in samodejno prilagodil količino in temperaturo hladilne vode.
Da bi dosegli prilagojeno spletno spremljanje, bo določen obseg napak vsakega nadzorovanega hladilnega kanala. To vodi tudi do tega, da spremenljivke motenj, kot so zamašeni programi za pregledovanje vbrizgavanja, usedline v kanalih in nihanja v oskrbi s hladilno vodo, ne vplivajo več na kakovost izdelkov in proizvodne procese.
Izboljšanje kakovosti izdelkov z mreženjem
Zaradi nadzora plesni vizija industrije 4.0 in pametne tovarne niso več jutranja fantazija. Nasprotno, pri tem gre v celoti za dejansko rešitev in strukturno skupino.
Da bi še naprej izboljševali učinkovitost proizvodnje in zmanjševali stroške, sta nenehen razvoj mreženja informacijske tehnologije in sistematično vrednotenje podatkov le logična koraka, ki ju je treba izvesti v nadaljevanju. Nenehno promoviranje te tematike na formalno raven seveda pripisujemo tudi vse močnejši in naprednejši informacijsko-komunikacijski tehnologiji.