Kako ravnati s slabo pritrjenostjo terminalov avtomatskih terminalov?
Pustite sporočilo
Kako ravnati s slabo pritrjenostjo terminalov avtomatskih terminalov?
Ta stopnja v glavnem vključuje tehnične razprave med strankami in dobavitelji v zvezi z zasnovo izdelka in razvojem kalupov končnih strojev. Glavni namen je omogočiti dobaviteljem, da jasno razumejo načrtovalske namene in zahteve po natančnosti oblikovalcev izdelkov ter tudi bolje razumeti proizvodno zmogljivost kalupov in procesno učinkovitost izdelkov, da bi izdelali bolj razumne modele.
Avtomatski priključni stroj ima slabo pritrditev sponk, izolator pa ne služi le kot izolacija, temveč zagotavlja tudi natančno poravnavo in zaščito za razširjene kontaktne dele. Hkrati ima tudi funkcijo namestitvenega pozicioniranja in zaklepne fiksacije na opremi. Slaba pritrditev lahko vpliva na zanesljivost kontakta in povzroči takojšen izpad električne energije, medtem ko lahko hujši primeri povzročijo razstavljanje izdelka terminalskega stroja. Razstavljanje se nanaša na nenormalno ločitev med vtiči in vtičnicami, pa tudi med zatiči in vtičnicami, ki jih povzroči nezanesljiva struktura zaradi materiala, dizajna, postopka in drugih razlogov, ko so priključki ožičenja v stanju vtičnice, kar povzroči resne posledice, kot je prekinitev prenosa električne energije in krmiljenja signala v krmilnem sistemu računalniške ožičenja. Zaradi nezanesljive zasnove, nepravilne izbire materiala, nepravilne izbire postopka oblikovanja, slabe kakovosti toplotne obdelave, kalupov, montaže, talilnega varjenja in neustrezne montaže, vse to lahko povzroči slabo fiksacijo.
Natančnost avtomatske končne obdelave se nanaša na stopnjo, do katere so dejanske vrednosti dimenzij, oblik in medsebojnih položajev obdelanih delov blizu njihovim idealnim vrednostim. Čim bližje je dejanska številčna vrednost idealnemu številu, tj. čim manjša je napaka obdelave, tem večja je natančnost obdelave. Natančnost obdelave delov vključuje natančnost dimenzij, natančnost oblike in natančnost položaja.
Na površini in v notranjosti izolacijskega materiala avtomatskega terminalskega stroja je nekaj kovinskih ostankov, kot so površinski prah in fluks, onesnaženje in vlaga, oborine organskih materialov, film za adsorpcijo škodljivih plinov in film površinske vode, ki tvori ionsko prevodnost, absorpcijo vlage , rast plesni, staranje izolacijskega materiala in drugi dejavniki, ki lahko povzročijo okvare izolacije, kot so kratki stiki, nizka izolacijska upornost, puščanje in okvara. Glavna funkcija izolacijskega materiala je ohraniti pravilno razporeditev kontaktnih delov ter jih povezati in transportirati do stroja za zaščito med kontaktnimi deli in kontaktnimi deli ter med kontaktnimi deli in lupino. Zato mora imeti izolacijski material odlične električne lastnosti, zlasti s široko uporabo miniaturiziranih priključkov za ožičenje z visoko gostoto, dejanska debelina stene izolacijskega materiala postaja vse debelejša. Tanjši kot je material, strožje so zahteve glede natančnosti in postopka kalupa.
Nekateri deli avtomatskega priključnega stroja so zelo ostri, zlasti položaj samodejnega odstranjevanja žice. Nikakor se ni dovoljeno približati tem delom, dokler ni izklopljeno napajanje. Po vsakem opravljenem delu je treba pred odhodom z delovnega mesta izklopiti napajanje. Ko je treba po obdelavi zamenjati serijo terminalov, je treba najprej prekiniti napajanje in jih nato zamenjati. Zaradi prihranka časa jih ni priporočljivo zamenjati. Če se med delovnim procesom v kalup za nože zataknejo žice, je treba pred nadaljevanjem dela uporabiti posebna orodja za čiščenje žic.
Www.superbheater.com
