Kako diagnosticirati ploščo z rahlo konkavnim profilom površine po brušenju?

Občasno bo na novo brušena grelna plošča na površinski plošči razkrila nepričakovano konkavnost na sredini - gladko, neprekinjeno konkavno obliko, ki je vidna po strojni obdelavi. Ne gre za namerno geometrijo, ampak za običajen artefakt brušenja. Poliranje površine je lahko dobro, vendar lahko nenatančnost ravnosti povzroči, da je splošna ravnost izven tolerance in onemogoči enakomeren stik s kalupi ali obdelovanci, kar povzroči nestabilnost postopka na koncu.

Diagnoza konkavne površine na brusilni plošči se običajno nanaša na učinke napetosti in pritrditve in ne na napako v samem postopku končne obdelave površine.

Identifikacija napake konkavne ravnosti
Preverjanje ravnosti se običajno opravi z:

Površinska plošča, natančnost

Prikaz številčnice na mostu ali pometalni ročici

Preslikava visoke ločljivosti z lasersko interferometrijo

Konkavni profil ima:

Sredina plošče je nižja od robov

Gladka ukrivljenost namesto lokalizirane deformacije

Dosledno merjenje v več metodah nadzora

Ta geometrija običajno ni-ravna, vendar se pogosto zdi varljivo enakomerna glede kakovosti končne obdelave.

Glavni vzrok mehanizma pri površinskem brušenju
Površinsko brušenje je postopek odstranjevanja materiala z vrtečim se abrazivnim kolesom pod reguliranim kontaktnim pritiskom. Vendar pa je končna geometrija zelo odvisna od tega, kako se med rezkanjem drži in omejuje plošča.

Magnetno popačenje vpenjalne glave
Ko je jeklena plošča vpeta na magnetno vpenjalno glavo, lahko pride do naslednjih učinkov:

Magnetna sila potegne valjčno ploščo v popoln stik s površino vpenjalne glave

Vsak naravni upogib ali notranja napetost se začasno izravna

Posledica brušenja je površina, ki je ravna le pod vplivom sile.

Ko se magnetno polje umakne, se plošča vrne na prvotno raven napetosti.

Brusilnik je ustvaril popolno ravnost na vzmeti, ki je bila napeta, in ko je bila napetost odstranjena, sta se vzmet in plošča upognila skupaj.

To vodi do konkavnega profila površine.

Nezadostno iskri-robov
Druga morebitna težava bi lahko bila nepopolno "iz{0}}ugasnitev" med brušenjem.

Če končni ne{0}}inkrementalni prehodi ne presežejo:

Robna območja morda ne bodo dosegla popolne stabilnosti

Upogibanja koles ni mogoče nastaviti.

Toplotni in elastični učinki obnovitve lahko ostanejo

To lahko poveča konkavnost po sprostitvi.

Preostala napetost v vlogi ploščnega materiala
Preostale napetosti v jeklenih ploščah so pogosto posledica:

Valjanje

Varilna dela

Koraki pred-obdelave

Ustvarjanje toplotnih gradientov

Če te napetosti niso razbremenjene, se lahko material pri odstranitvi zunanje omejitve popači.

Deformacija je na splošno postopna in elastična, ne pa plastična, tako da daje nežno ukrivljenost in ne akutno popačenje.

Diagnostična interpretacija konkavnosti
Konkavna površina po brušenju na splošno pomeni:

Preostala napetost znotraj telesa plošče

Prekomerna odvisnost od magnetnega vpenjanja pri obdelavi

Nezadostna stabilizacija napetosti pred brušenjem

Elastični odboj po odstranitvi napeljave

Skoraj nikoli ne gre za čisti pojav obrabe koles in ga ne bi smeli obravnavati kot čisti proizvodni problem.

Korektivna-tehnika lajšanja stresa
Trajna popravila vključujejo zmanjšanje toplotne obremenitve in ponovno-obdelavo.

Cikel razbremenitve toplotnih napetosti
Običajno se uporablja metoda nadzorovane peči:

Ogrevanje na temperaturo zmanjšanja napetosti, specifično za material

Namakanje za izravnavo notranjih napetosti za določen čas

Zelo počasno ohlajanje v nekaj urah

To omogoča, da se energija notranje napetosti prerazporedi in zniža.

Postopek nadzorovanega ponovnega-mletja
Po razbremenitvi napetosti je treba brušenje izvesti pod zmanjšanimi omejitvenimi pogoji.

Najboljše prakse:

Minimalna magnetna vpenjalna sila

Uporaba podložnih ali blokirnih podpor

Tehnika postopnega odstranjevanja materiala

Kontrola ravnosti, redna

Zmanjšanje omejitve pomaga zmanjšati ponovno uvedbo elastičnega popačenja med strojno obdelavo.

Preverjanje postopka predelave
Končni pregled je treba ponovno izvesti z uporabo:

Površinska plošča, natančnost

Merjenje premikov s številčnico

izbirno preslikavo za laserski interferometer

Merila sprejemljivosti pogosto temeljijo na skupnem prikazanem odtoku in variaciji od sredine do roba.

Pogosta tveganja napačnih diagnoz
Za napako pri brušenju je mogoče zamenjati številne okoliščine:

Toplotno popačenje delovanja stroja

Elastična deformacija zaradi vpenjala

Materialni spominski učinki.

Nezadostno zmanjšanje napetosti v predhodni obdelavi

Korektivna prizadevanja morda ne bodo odpravila pravega temeljnega vzroka brez celovitega diagnostičnega pregleda.

Zaključek:
Izbočena plošča zaradi brušenja je jasno povezana težava z mehansko in toplotno obremenitvijo in ne preprosta strojna napaka. Konkavna površina po diagnostiki plošče pri brušenju običajno kaže, da je bil material strojno obdelan pod omejitvijo in nato sproščen, tako da nakopičena napetost povzroči preoblikovanje geometrije.

Trajni popravek se doseže z povrnitvijo materiala v stanje brez napetosti z nadzorovano obdelavo v peči pred ponovnim vnosom v brusilnik. Če si resnično želimo ravno ploščo, se to ne doseže s silo, ampak s kovinsko strukturo, ki je popolnoma sproščena in stabilizirana ter ne vsebuje več notranjega neravnovesja napetosti.