Kako zagotoviti popolno popravilo razpok zaradi toplotnega udara vročega voda

Na podlagi naših predhodnih izkušenj s popravilom razpok zaradi toplotnega šoka z vročim tokom, preverjanjem razbremenitve napetosti in testiranjem penetrantov, pravilno popravilo razpok s toplotnim udarom po vročem vodu zahteva nadzor nad celotnim procesom od pred{0}}obdelave zvara do končnega operativnega preverjanja:

Osnovno I. Obdelava pred -varitvijo

Popolna odstranitev razpok. Razpoko popolnoma izbrusite, da razkrijete zdravo kovinsko podlago. Preizkušanje penetrantov je treba opraviti, da zagotovite, da ni preostalih konic razpok, da se izognete morebitnim zapletom.

Ujemajoča se varilna žica: izberite varilno žico z enako sestavo kot podlaga za vroče valjanje, tako da je lahko koeficient toplotne razteznosti območja varjenja skladen s podlago, kar prispeva k kasnejšemu zmanjšanju razlike napetosti.

II. V-Kontroli varilnega procesa

Predgretje in varjenje z nadzorovano temperaturo » Pred varjenjem segrejte celoten vroče kanal na 200-300 stopinj. Pri varjenju se za zmanjšanje trenutne toplotne obremenitve uporablja nizko{3}}tokovno več-slojno večprehodno varjenje TIG.

Razbremenitev napetosti s kladivom Interpass: S pnevmatskim kladivom nežno potrkajte po površini zvara po vsakem zvarnem prehodu, da sproti sprostite nekaj zbrane preostale varilne napetosti. III. Zdravljenje za lajšanje stresa po varjenju

Razbremenitev napetosti pri žarjenju: obdelovanec je treba postaviti v peč za toplotno obdelavo v 12 urah po popravilu zvara in ga držati pri 600-650 stopinjah 2-3 ure. Nato je treba obdelovanec počasi ohladiti s pečjo, da se odstrani več kot 90 % preostale napetosti.

Preverjanje skladnosti vrednosti napetosti: uporabite rentgenski merilnik preostale napetosti, da naključno preverite pomembna področja in preverite, ali je napetost zmanjšana na varno območje znotraj 10 % meje tečenja materiala.

IV. Končno preverjanje vseh dimenzij

Ponovni-inšpekcijski pregled testiranja penetracije: Izvedite testiranje penetracije barvila po specifikaciji; območje popravila zvara in območje, ki ga obdaja, morata biti brez mikrorazpok.

Preskus puščanja pod tlakom: uvede se medij pri 1,5-kratnem delovnem tlaku in se zadrži 30 minut, ni opaziti puščanja ali padca tlaka.

Preskus hladnega in vročega cikla: En polni cikel simuliranega dviga in padca temperature, pri ponovnem -pregledu ne sme biti vidnih novih razpok ali dimenzijskih deformacij.

Namestitev in potrditev preskusa: Po 4 urah neprekinjenega delovanja, če v brizgalnem modelu ni odkritega puščanja in sta temperatura in tlak vbrizgavanja stabilna, se popravilo šteje za popolnoma usposobljeno.