Kako uskladiti termoelemente za različne plastike za brizganje?

Ciljna izbira ujemajočih se toplotočnih termočlenov je ključen način za izboljšanje kakovosti vlivanja, saj imajo različne vrste polimerov za brizganje različna tališča, toplotno stabilnost in temperaturna območja vlivanja. Temperatura oblikovanja tradicionalne-plastike za splošno uporabo, kot so PP, PE, ABS in PS, je središče med 180 in 260 stopinjami. Te plastike imajo veliko toplotno stabilnost, dobro fluidnost in odpornost proti kvarjenju pri srednjih in nizkih temperaturah. Uporabniki lahko izberejo standardne univerzalne termočlene z ravno palico tipa K- z visoko stroškovno učinkovitostjo, ko se ujemajo s termočleni z vročim curkom. Ta vrsta termoelementa v celoti izpolnjuje dnevne zahteve po konstantni temperaturi odprtih vročih kanalov, deluje enakomerno v običajnem temperaturnem območju, je poceni, ga je enostavno zamenjati in je primeren za množično proizvodnjo vsakodnevnih potrebščin in običajnih embalažnih predmetov.

Temperaturo oblikovanja je treba vzdrževati med 260 in 310 stopinjami za srednje{2}}tehnične polimere, kot so PA66, PBT, POM in PC. Ti polimeri so občutljivi na temperaturne spremembe, imajo visoko viskoznost taline in so zlahka izpostavljeni notranjim obremenitvam. Izbrati je treba visoko{6}}občutljive in hitre-odzivne toplotočne termočlene, idealno vgrajene modele z globoko vstavitvijo. Da bi dosegli visoko{9}}kakovostno oblikovanje tehničnih plastičnih delov, so z večjo natančnostjo zaznavanja temperature omogočeni ujemanje vročih kanalov zapornih ventilov, zmanjšanje zvarnih linij izdelkov, sledi krčenja in deformacijskih napak ter preprečevanje neenakomerne viskoznosti taline, ki jo povzroča nihanje temperature.

Poleg visoke temperature oblikovanja bodo surovine za modificirano plastiko s polnilom, kot sta PA, ojačan s steklenimi vlakni, in modificiran PPS, ki zavira -gorenje, ob taljenju sproščali poseben jedki hlapni plin. Za preprečitev plinske korozije, upočasnitev staranja in podaljšanje življenjske dobe je treba izbrati toplotočne termoelemente s proti-korozijsko prevleko na površini sonde. Področje ultravisokotemperaturnega oblikovanja vključuje visoko{4}}zmogljive posebne inženirske polimere, kot so PEEK, PEI in PPSU, kjer je temperatura oblikovanja višja od 320 stopinj. Termočlene tipa R{7}}ali S{8}}tipa platine-rodija visoke-visoke{11}}temperature odporne je treba uporabljati skupaj z običajnimi termočleni tipa K-, ker ne prenesejo dolgotrajnega delovanja pri ultravisokih temperaturah. Ti termoelementi lahko zagotovijo dolgoročno{14}}stabilno delovanje ultravisokotemperaturnih sistemov z vročimi kanali zaradi svoje odpornosti na ultravisoke temperature, stabilnega prenosa signala in neverjetno nizke stopnje temperaturnega drifta.

Da bi zagotovili, da talina plastike ni onesnažena in da končni izdelki izpolnjujejo standarde certificiranja za živila in medicinsko varnost, morajo ustrezni termoelementi z vročim tekom za medicinsko-razred in plastiko,-ki je v stiku z živili, upoštevati standarde za ne-strupene in onesnažujoče-standarde surovin, brez padavin težkih kovin in nevarnih visokih-temperatur izhlapevanje snovi. Prednosti zmogljivosti toplotočnih sistemov je mogoče povečati z ustreznim ujemanjem termočlenov na podlagi plastičnih lastnosti.