Kako preprečiti oksidacijo v električni peči na termično olje

1. Proizvajalci električnih oljnih peči za prenos toplote preprečujejo oksidacijo električnih grelnikov na olje za prenos toplote. Zaradi oksidacijske reakcije olja za prenos toplote, ki povzroči poslabšanje olja za prenos toplote, so visokotemperaturne ekspanzijske posode na splošno nastavljene za zaščito polnjenja z dušikom, da se zagotovi zaprt sistem nosilca toplote in prepreči stik olja za prenos toplote z zrakom in podaljša življenjsko dobo olja za prenos toplote.
2. Da bi preprečili koksanje električne peči za prenos toplote na olje, ko delovna temperatura olja za prenos toplote preseže visoko delovno temperaturo, se pojavi pojav koksanja na steni cevi za olje. Ko se plast koksiranja zgosti, visoka temperatura stene vodilne cevi pospešuje lepljenje in koksanje, temperatura nenehno zgoščene stene cevi pa se še poveča. Ker se stena cevi še naprej debeli in se zmogljivost prenosa toplote slabša, lahko kadar koli pride do eksplozije. Zato je treba temperaturo olja za prenos toplote na izhodu iz toplotnega nosilca strogo nadzorovati, da ne preseže visoke delovne temperature, visoka temperatura filma toplotnega nosilca pa mora biti nižja od dovoljene temperature oljnega filma.
Električna peč na termalno olje
3. Redno pregledujte mesta puščanja, okrepite nadzor na kraju samem, zagotovite celovitost sistema nosilca toplote, redno pregledujte opremo glede korozije in puščanja ter nemudoma popravite puščanje. Zato je treba izvesti razumno zasnovo sistema toplotnega nosilca, redno testirati debelino in tlačno trdnost instrumentov, na opremo in cevovode pa namestiti manometre, varnostne ventile in izpušne cevi.
4. Izogibajte se mešanju drugih nečistoč v nosilcu toplote. S segrevanjem toplotnega nosilca voda, raztopljena v njem, hitro izhlapi, kar povzroči močno povečanje tlaka v cevi za prenos toplote, kar vodi do nenadzorovanih ravni in nesreč. Zato je treba olje za prenos toplote pred uporabo počasi segrevati, da odstranimo vodo in druge manjše nečistoče iz električnega grelnika olja za prenos toplote.
5. Redno preverjajte indikatorje električnega grelnika termičnega olja, merite in analizirajte preostali ogljik, kislinsko vrednost, viskoznost, plamenišče toplotnega nosilca, pravočasno dojemite spremembe kakovosti fizikalnih in kemičnih indikatorjev, kot je točka raztapljanja, in analizirajte razlogi za spremembe. Ko vrednost kisline preseže 0.5mgKOH/g, doseže sprememba viskoznosti 15 odstotkov, sprememba plamenišča doseže 20 odstotkov in preostali ogljik (masni delež) doseže 10 odstotkov. 5 odstotkov, je potrjeno, da se je učinkovitost olja za prenos toplote spremenila. Redno in zmerno dopolnjujte nove nosilce toplote, da stabilizirate vsebnost preostalega ogljika v sistemu.