Kako pravilno namestiti in povezati PTFE izmenjevalnik toplote, ne da bi ga poškodovali

Toplotni izmenjevalnik iz PTFE je togo pritrjen in cev se z močno silo potisne na mesto. PTFE obloga se zlomi v tednih na šobi. razlog? Napetost toplotnega raztezanja. Izven linije cevi. Za pravilno namestitev morate omogočiti mobilnost.
PTFE (politetrafluoroetilen) je neprimerljiv glede odpornosti proti koroziji za hude kemične obremenitve, vendar je treba upoštevati njegovo mehansko obnašanje. Koeficient linearne toplotne razteznosti materiala je približno 10-krat večji od ogljikovega jekla (približno 100–120 × 10⁻⁶/stopino v primerjavi z 10–12 × 10⁻⁶/stopino za jeklo). Obloga iz PTFE se močno razširi med prehodom procesne temperature iz okolja v delovne pogoje, vendar se jeklena lupina razširi veliko manj. Če je izmenjevalnik pritrjen in so šobe togo pritrjene, diferencialna rast povzroči strižne in natezne napetosti, ki hitro presežejo mejo raztezka obloge. To vodi do radialnih razpok na vratu šobe, deformacije površine prirobnice ali mikro-raztrganin, ki se širijo pod cikli tlaka. Namestitev-brez puščanja je namestitev brez stresa. Zato je odgovornost monterja, da postavi enoto tako, da lahko diha aksialno in bočno, hkrati pa ohranja šobe poravnane s procesno cevjo.
Začnite s temeljem. Toplotni izmenjevalnik postavite na drsne nosilce namesto na fiksne zadrževalnike. Standardna praksa je uporaba PTFE drsnih plošč ali ležajnih blazinic z nizkim trenjem med nogami izmenjevalnika in jeklenimi nosilnimi nosilci. Zaradi tega se lupina razširi in stisne brez trenja. Preden spustite izmenjevalnik, preverite, ali je podporna struktura natančno poravnana s kakovostnim strojnim nivojem ali laserskim orodjem za poravnavo; odstopanje več kot 1 mm na meter lahko povzroči neenakomerno obremenitev. Podprite vse točke enakomerno pri porazdelitvi teže. Nikoli ne dovolite točkovnih obremenitev pod lupino ali kanalom. Majhne nepravilnosti v temelju se nadomestijo s podložkami ali nastavljivimi vijaki pod nogami. Ko je izmenjevalnik v svojih drsnih nosilcih, ohišja ne varite ali trdno privijte na konstrukcijo. Namesto tega uporabite aksialne vodilne tirnice ali omejevalnike, ki omejujejo bočno gibanje, vendar omogočajo neomejeno vzdolžno gibanje vzdolž osi plovila. PTFE se razširi, ko je vroč, dajte prostor za premikanje.

Ko je izmenjevalnik nameščen in izravnan, je naslednji korak poravnava šob. Ne obremenjujte procesnih cevi, da bi se prilegale šobam izmenjevalnika. Najprej spravite cevovod v redno linijo. Kose tuljav namestite na začasne nastavljive nosilce cevi ali verižne nastavke, tako da so ploskve prirobnic vzporedne in koncentrične znotraj 1,5 mm oziroma 0,5 mm na 25 mm premera vijaka, v skladu z industrijskimi predpisi za opremo z oblogami. S tipali izmerite vrzeli na več mestih po obodu. Kjer je prisotna neusklajenost, jo popravite s podložkami nosilcev cevi ali nog izmenjevalnika, ne pa z udarci ali vitlom po cevi. Majhna odstopanja 3 mm lahko povzročijo upogibne momente, ki lokalizirajo napetost natančno na tanki PTFE oblogi na grlu šobe, kjer je obloga prilepljena ali mehansko pritrjena na jeklo.
Ko ga poravnate, izberite ustrezna tesnila in jih namestite. Potrebna so ovojna tesnila iz PTFE ali tesnila iz -polnega PTFE, ki so združljiva s kemično odpornostjo in obnašanjem same obloge pri lezenju. Ne uporabljajte gume, stisnjenega azbesta ali spiralno-navitih tesnil s kovinskimi navitji. Ti materiali se neenakomerno stisnejo in se lahko vgradijo v mehkejši PTFE obraz, kar povzroči puščanje ali lokalno drobljenje. Centrirajte tesnilo v prirobnici in pazite, da se rob ovojnice ne prepogne ali strga. Če proizvajalec dovoljuje, nanesite tanek sloj ustreznega maziva (pasta na osnovi PTFE-) na površine tesnila. To bo zmanjšalo navor vgradnje, ne da bi vplivalo na celovitost tesnila.
To je nadzorovan proces, vijačenje. Vijake prirobnice zategnite v obliki zvezde ali križa, začenši od sredine in navzven v korakih po 30 %, 60 % in 100 % navedenega navora. Uporabite kalibriran momentni ključ. Tipične vrednosti za prirobnice, obložene s PTFE-, so med 40 in 80 Nm, odvisno od velikosti in tlačnega razreda, vendar vedno upoštevajte podatkovni list proizvajalca opreme. Pre-zategovanje preko-stisne PTFE čez mejo elastičnosti in povzroči hladen tok ali razpoke na robu prirobnice. Po končnem prehodu počakajte petnajst minut in ponovno preverite navor; PTFE tesnila se nekoliko sprostijo, ko sedijo. Ne uporabljajte udarnih ključev ali zračnih orodij na prevlečenih prirobnicah.
Lastna teža težkih procesnih cevi mora biti neodvisno podprta na lastnih stojalih za cevi ali vzmetnih obešalih, tako da ne binglja s šob izmenjevalnika. Sama šoba je samo podaljšek tanke PTFE obloge in ne strukturno sidro. Namestite raztezne zanke, raztezne spoje v obliki meha ali gibke kovinske cevi na dovodne in odvodne cevi. Ti elementi absorbirajo diferencialno raztezanje, običajno 3–6 mm na meter dolžine cevi, brez prenosa aksialne sile nazaj na izmenjevalnik. Namestite gibke elemente poleg šobe, za prvim izolacijskim ventilom, da omogočite dostop za vzdrževanje. Dobro pravilo je, da pustite 5–10 mm razmika med ohišjem izmenjevalnika in morebitno fiksno konstrukcijsko jekleno ali betonsko steno. Ta razdalja omogoča popolno toplotno rast brez vezave.
Ko so vsi priključki vzpostavljeni in pred vnosom procesnih tekočin, preverite hladno poravnavo. Označite referenčne lokacije na šobah in pripadajočih ceveh s peresom ali začasnim markerjem. Za sistem izmerite vrzel in vzporednost pri sobni temperaturi. Ko je privijanje opravljeno in so podpore zaklenjene, ponovno -izmerite. Vsak premik > 1 mm je znak preostale obremenitve. Zrahljajte prirobnice, ponovno -prilagodite podpore in nadaljujte, dokler ni dosežena ničelna obremenitev. To zadnje preverjanje je monterjeva zavarovalna polica proti skritemu stresu.
Pravilna mehanska namestitev in poravnava cevi preprečuje napetostne razpoke in puščanje. Zasnova življenjske dobe toplotnega izmenjevalnika PTFE mora upoštevati toplotno raztezanje. Ko je izmenjevalnik nameščen na drsnih nosilcih, so šobe poravnane brez sile, tesnila so izbrana in pravilno zategnjena, cevovod pa se prosto širi, PTFE obloga ostane samo stisnjena, točno tam, kjer najbolje opravlja svoje delo. Rezultat so leta storitev-brez puščanja, ne prezgodnja okvara. Na koncu se dodatna ura, porabljena za skrbno izravnavo, drsenje podpor in vzpostavljanje prožnih povezav, povrne s časom delovanja in varnostjo, ki presega začetni napor.