Kako zmanjšati stroške 3D tiskanja kovinskega prahu?

Tehnologija kovinskega 3D-tiskanja se postopoma pomika k -uporabi velikega obsega. Če je mogoče stroške opreme za 3D tiskanje kovinskega prahu zmanjšati za več kot 50 %, se lahko obseg uporabe poveča za 10-krat ali celo 100-krat. V industrijski verigi "oprema-materiali-3D-tiskanje" je eno zelo pomembno vprašanje, kako zmanjšati stroške 3D-tiskanja kovinskega prahu. Danes bo to na kratko analiziral urednik proizvajalca opreme za 3D tiskanje kovinskega prahu. Oprema za pripravo kovinskega prahu

Postopek 3D-tiskanja kovin je zelo diskreten in zahteva surovine iz zlitin v prahu z ozkim oknom sestave in zelo stabilnimi fizikalno-kemijskimi lastnostmi. Ključnega pomena je integracija celotne verige tehnologij obdelave materialov, od oblikovanja materialne sestave, priprave glavne zlitine, priprave atomizacijskega prahu, tiskanja in toplotne obdelave, kar je ključno za pospešitev uporabe in promocije tehnologije 3D tiskanja. Znižanje stroškov ne bi smelo priti na račun učinkovitosti materiala in kakovosti; uporabiti je treba vrhunske-materiale domače proizvodnje. Morali bi se osredotočiti na nizko-cenovno proizvodnjo ultra-osnovnih zlitin visoke čistosti in kratko-postopke, visoko-energijsko atomizacijsko pripravo prahu. Ob zagotavljanju metalurške kakovosti surovin lahko zmanjšamo stroške in povečamo učinkovitost, prihranimo materialne stroške za uporabnike in spodbujamo razvoj industrije. Nizko{12}}cenovna priprava prahu zlitine za 3D-tiskanje z uporabo elementarnih materialov omogoča raziskave preverjanja uporabe in zbiranje podatkov v civilnih scenarijih.

Zmanjšanju stroškov kovinskega 3D-tiskanja v prahu je mogoče pristopiti z dveh vidikov:

1. Zmanjšanje korakov priprave prahu

Postopek rafiniranja rude vključuje neposredno ekstrakcijo zlitin na podlagi indikatorjev kemijskih elementov kovinskega prahu in lastnosti kovinskih materialov v rudi. Sledi doziranje, taljenje in na koncu priprava prahu za atomizacijo. Na primer, zlitino Ti6Al4V lahko dobimo z neposredno redukcijo TiCl4, AlCl3 in VCl4 z Na in Mg. Za posebne zlitine, nagnjene k oksidaciji, je mogoče uporabiti brezkontaktno taljenje v lončku, čemur sledi priprava prahu za atomizacijo inertnega plina. Na primer vodno-hlajen bakren lonček.

2. Izboljšanje izkoristka prahu

Zaradi lastnosti različnih staljenih kovin obstajajo različne površinske napetosti. Zato med razprševanjem različni tokovi kovinskega materiala zahtevajo ustrezne razpršilne diske, temperaturo in tlak plina za razprševanje itd., da učinkovito nadzorujejo trajektorijo leta in čas sferoidizacije prahu po zlomu. To lahko znatno izboljša sferičnost prahu in poveča izkoristek prahu.