Kako vrniti oddaljeno točko napake stroja za rezanje cevi

Kako vrniti oddaljeno točko napake stroja za rezanje cevi

1. Ko upravljate električni stroj za rezanje cevi, se počasi dotaknite drsnega sedeža z merilno palico in stisnite vzmet, da povzročite ustrezno deformacijo. V tem času nastavite glavo merilnika na "0";

2. Nato z isto metodo nastavite glavo merilnika druge ničelne naprave na "0". Ne glede na koordinate x in y, ki jih prikaže električni stroj za rezanje cevi, pritisnite tipko z, da jih vse ponastavite na nič, in ta položaj je ničelna točka, ki je ročno nastavljena za stroj za rezanje cevi.

3. Nato upravljajte stroj za rezanje cevi glede na položaj jeklene plošče, da nastavite začetno točko programa. Ko ga nastavite, si v tem trenutku zapomnite vrednosti koordinat x in y. Ta koordinatna vrednost je relativni položaj med ničelno točko stroja za rezanje cevi in ​​začetno točko programa.

4. Ko pride do napake, jo najprej odpravite. Ko se stroj za rezanje cevi vrne v normalno stanje, uporabite zgornjo metodo, da ga postavite na ničlo, nato pa uporabite shranjene vrednosti koordinat, da poiščete začetno točko programa.

Proizvodnja in prodaja proizvajalcev strojev za rezanje cevi: nestandardna oprema za avtomatizacijo, krivilni stroji za cevi, enoglavi krivilni stroji za cevi, dvoglavi hidravlični krivilni stroji za cevi, serije 3D CNC hidravlični krivilni stroji za cevi, polavtomatski posnemalni stroji, stroji za rezanje cevi, krožne žage, krivilni stroji, kovinske okrogle cevi, stroji za posnemanje okroglih palic, stroji za oblikovanje koncev cevi in ​​druge vrste strojev za obdelavo profilov cevi. Izdelki se pogosto uporabljajo v različnih panogah predelave cevi, kot so ladjedelništvo, avtomobili, motorna kolesa, kolesa, otroški vozički, petrokemična industrija, jekleno pohištvo itd. Je idealna oprema za rezanje, krivljenje, krčenje in širjenje kovičenja različnih profilov cevi in uporabniki zelo hvalijo izdelke.

Glede strukture in videza montažnih linij za proizvajalce opreme za avtomatizacijo

Številni proizvajalci opreme za avtomatizacijo morajo pred nakupom razumeti videz in strukturo svojih montažnih linij. Veliko je vprašanj. Spodaj bo Bochong Automation Equipment Manufacturer z vami delil 8 točk:

1. Vsi pločevinasti deli so mehansko oblikovani in površina mora biti ravna. Nestandardna oprema za avtomatizacijo

2. Robovi, zvari in konci mehanskih delov po obdelavi morajo biti polirani gladko in ravno, brez kakršnih koli robov ali robov.

3. Celotna zasnova celotne opreme karoserije tekočega traku mora doseči trdno in lepo strukturo. Razen nekovinskih delov, kot so kupljeni standardni deli, pločevinasti deli, aluminijeve zlitine in organsko steklo, morajo biti vse površine prekrivnih delov in konstrukcijskih komponent površinsko obdelane proti koroziji; Vse barve površine morajo biti enotne in ravne.

4. Z uporabo deljenih aluminijastih profilov kot vodilnih tirnic je nosilec tekočega traku izdelan iz aluminijastih profilov.

5. Videz vsake linije, opreme in objekta je lep in celotno barvno ujemanje je usklajeno; Profile iz aluminijeve zlitine je treba čim bolj uporabljati, površino jekla pa čim bolj obdelati s protikorozijskimi ukrepi, kot so prašno brizganje, barvanje, galvanizacija itd. Površino komponent menjalnika je treba obdelati z zaščito pred oksidacijo.

6. Glavne komponente prenosa (gred, zobnik, veriga, vodilno kolo, vodilna tirnica itd.) je treba ustrezno toplotno obdelati, da se zagotovi njihova življenjska doba.

7. Med namestitvijo ohišja žice in opreme je treba izvesti prilagoditvene ukrepe. Žično telo in opremo je treba namestiti vodoravno in navpično, lepo razporejene.

8. Površinska obdelava komponent mora po potrebi sprejeti postopke, kot so galvanizacija, brizganje in pečenje barve.

www.superbheater.com