Kako varno preizkusiti tlak PTFE izmenjevalnika toplote po namestitvi

PTFE izmenjevalnik toplote je nameščen, vendar je treba pred začetkom postopka preveriti tlak, da se dokaže celovitost. Zrak je sam po sebi škodljiv -- akumulirana energija lahko povzroči eksplozivno okvaro. Voda je varnejša možnost (hidrostatični preskus), vendar lahko PTFE zdrsne pod visokim pritiskom. To je pravi način za testiranje brez uničenja izmenjevalnika.

Zakaj je potrebno testiranje tlaka

Zadnji pregled, ki mu je toplotni izmenjevalnik podvržen pred uporabo, je tlačni preizkus. Tudi ko se zdi, da je namestitev pravilna, so morda prikrite težave: majhne poškodbe pri pošiljki, neporavnanost tesnil ali nezadosten navor vijakov lahko prispevajo k puščanju, ko je sistem pod tlakom.

Preizkus je preprost za ugotavljanje, ali bo izmenjevalnik varno vzdrževal tlak brez puščanja. Ta postopek je še posebej pomemben pri korozivnih aplikacijah. Ko v mešanico dodate procesne tekočine, postane uhajanje bolj nevarno, čiščenje težje, izpadi pa dražji.

Prednostna metoda je hidrostatično testiranje z vodo ali drugo primerno tekočino. Voda zadrži malo energije, zrak pa več. Za tlačni preizkus vedno uporabite vodo. To osnovno načelo močno zmanjša verjetnost hitrega, nasilnega neuspeha.

Priprava izmenjevalnika za testiranje

Ustrezna izolacija izmenjevalnika pred vnosom kakršne koli preskusne tekočine. Zaprite vse povezave s preostalim delom sistema z žaluzijami ali varno zaprtimi ventili. To pomeni, da se preskusni tlak lahko izvaja na samem izmenjevalniku, ne da bi pri tem prišlo do nezaželenih obremenitev povezanih cevi ali opreme.

Nato se lotimo polnjenja. Običajno se uporablja čista voda, čeprav bo morda potrebna ustrezna tekočina, da preprečimo kontaminacijo ali zmrzovanje. Postopek polnjenja mora biti počasen in nadzorovan, da lahko zrak uhaja med polnjenjem izmenjevalnika.

Prezračevanje je pomembno. Ujeti zrak v izmenjevalniku se lahko stisne pod pritiskom, kar povzroči nepričakovane skoke tlaka ali napačne rezultate testa. Odprtine na vrhu črpalk naj bodo med polnjenjem odprte, dokler enakomeren tok tekočine ne pokaže, da je izpuščen ves zrak. Šele takrat se lahko sistem zapre zaradi tlaka.

Postopno in nadzorovano zvišanje pritiska

Izmenjevalec je poln, odzračen in pripravljen za dvig tlaka. Ta korak je treba narediti previdno. Tlak je zmeren in postopen, da se prepreči nepričakovana obremenitev PTFE in omogoči zgodnja diagnoza morebitnih težav.

Tlak se običajno povečuje postopoma, bodisi z ročno črpalko ali regulirano tlačno črpalko. Namesto takojšnjega doseganja cilja se tlak povečuje počasi, običajno na 25 %, 50 %, 75 % in na koncu 100 % načrtovanega preskusnega tlaka. Med pregledom izmenjevalnika se na vsaki stopnji kratek čas vzdržuje tlak.

Standardni preskusni tlak je pogosto 1,5-krat večji od konstrukcijskega tlaka. Vendar pa je glavna pomanjkljivost PTFE. Zaradi svojih viskoelastičnih lastnosti lahko PTFE leze ali se popači pod dolgotrajnim visokim pritiskom. Zato mora v vseh primerih prevladati najvišji dovoljeni preskusni tlak, ki ga je navedel proizvajalec. V nekaterih primerih je lahko ta omejitev pod običajno vrednostjo 1,5×.

Vsako preseganje te meje bi ogrozilo nepopravljivo deformacijo PTFE obloge ali snopa cevi, kar bi ogrozilo dolgoročno-delovanje izmenjevalnika. Prevelik{2}}tlak ni varnostni rob – je vir škode.

Zadrževanje tlaka in preverjanje puščanja

Ko sistem doseže zahtevani preskusni tlak, se začne faza zadrževanja. Običajno trajanje je najmanj 30 minut, vendar se lahko izberejo daljša obdobja, odvisno od zahtev projekta. V tem trenutku se preverja stabilnost tlaka in fizično stanje.

Stalen odčitek tlaka pomeni, da sistem drži. Če pride do znatnega padca, to pomeni, da pušča, tudi če ni takoj očitno. Merilniki tlaka morajo biti natančni in dostopni za opazovanje med preskusom.

Vizualni pregled za dopolnitev merilnih podatkov. Natančno je treba preveriti vse spoje s tesnilom, priključke šob in vmesnike cevi-in-cevno ploščo. Vsi znaki puščanja, kot so kaplje, vlaga ali vlažne površine.

Pri manjših ali manj opaznih puščanjih uporabite milno raztopino na problematičnih mestih. Ko nastanejo mehurčki, lahko vidite, od kod izteka tekočina, in tako lahko najdete puščanje. Ta tehnika je še posebej uporabna pri iskanju postopnega puščanja, ki morda ne povzroči vidnih kapljanj.

Dekompresija in ravnanje s po preskusu

Po pregledu je treba sistem regulirano razbremeniti. Mehanski udar ali razpad notranjega dela lahko povzroči hitro znižanje tlaka. Znižanje tlaka je dovolj počasno, da omogoči enakomerno razbremenitev napetosti.

Zmanjšajte tlak na okolico in izpustite preskusno tekočino. Če izmenjevalnika ne nameravate takoj zagnati, je priporočljivo, da ga posušite, da preprečite korozijo komponent, ki niso -PTFE, in ohranite notranjost čisto.

Popravilo puščanj in ponovno-testiranje

Če med preskusom odkrijete kakršna koli puščanja, je pravilno, da takoj zmanjšate tlak in izvedete korektivne ukrepe. To se pogosto reši s ponovnim -privijanjem vijakov prirobnice ali menjavo tesnil. Ko so popravila končana, je treba ponovno zagnati celotno preskusno metodo, da preverite, ali je bila težava odpravljena.

Obvod ali delno testiranje po popravilu povzroči dvoumnost. Obsežen ponovni preizkus zagotavlja, da izmenjevalnik izpolnjuje zahteve glede integritete pod pogoji popolnega testiranja.

Posebni premisleki za ohišje in cevi

Oklepne-in-cevne PTFE toplotne izmenjevalnike je treba preveriti ločeno na obeh straneh. Stran ohišja in stran cevi sta v različnih pogojih in lahko imata različne možne poti puščanja. Testiranje vsake strani ločeno zagotavlja popolno potrditev in se izogne ​​prikrivanju težav, ki morda ne bodo opažene pri skupnem testiranju.

Nadzorni postopek za zanesljiv začetek

Tlačni preizkus ni postopkovna nuja, je zaščita pred prihodnjo napako. Z upravljanjem stopnje tlaka in upoštevanjem omejitev materiala PTFE je mogoče test varno in uspešno izvesti z uporabo vode namesto zraka.

Strogi preskus hidrostatičnega tlaka dokazuje celovitost toplotnega izmenjevalnika PTFE, ne da bi ga uničil. Z uporabo te sistematične tehnike se puščanja najdejo in odpravijo pred začetkom delovanja, kar zagotavlja, da bo izmenjevalnik med delovanjem zanesljivo deloval.