Kako izbrati granulator za recikliranje odpadne plastike za PVC

Izbira surovin je povezana z določitvijo vrste granulatorja za recikliranje odpadne plastike. V proizvodni praksi ekstrudiranja se problem določanja vrste plastičnega granulatorja večinoma pojavlja pri ekstrudiranju izdelkov U-PVC, še posebej, če je sprejet neposredni postopek ekstrudiranja suhega prahu U-PVC, stožčasti nasprotno vrteči se dvojni polž na splošno je izbran plastični regenerativni granulator.
Dvojni vijačni granulator za recikliranje plastike
1, Delovne značilnosti enovijačnega granulatorja za regeneracijo plastike
Teoretično se načelo delovanja granulatorja za recikliranje odpadne plastike z enim polžem razlikuje od principa delovanja stožčastega nasprotno vrtečega granulatorja za recikliranje odpadne plastike z dvojnim polžem. Granulator za recikliranje odpadne plastike z enim polžem prenaša materiale, ki so še vedno trdni v dovajalnem delu polža in se vlečejo zaradi trenja. V tem času mora biti trenje med materialom in vijakom manjše od trenja med materialom in cevjo, da se premika naprej. Za izboljšanje zmogljivosti iztiskanja granulatorja za recikliranje odpadne plastike z enim polžem mora biti material sposoben prosto drseti po površini polža, medtem ko mora biti trenje s površino cevi čim večje. Praktična metoda je, da ima vijak nižjo vrednost hrapavosti površine in uporabite cev z vzdolžnimi utori.
V homogenizacijskem delu polža se material premika naprej z viskoznim vlečenjem. Učinkovitost viskoznega upora, in sicer učinkovitost transporta taline, je v glavnem povezana s hitrostjo polža, globino utora homogenizacijskega odseka polža in tlakom glave. Na splošno je večja kot je hitrost polža, večja je količina iztiskanja.
Povečanje globine utora v homogenizacijskem delu polža lahko izboljša transportno zmogljivost polža v talino. Ko pa se globina utora homogenizacijskega odseka polža poveča, se bo povečal tudi povratni tok taline, kar je kubično povečanje globine utora homogenizacijskega odseka. To pomeni, da če se globina utora podvoji, se bo podvojila tudi transportna zmogljivost, volumen povratnega toka pa se bo povečal za osemkrat. Zato je, kadar je tlačni tlak razmeroma majhen, primerna uporaba vijaka z večjo globino utora v homogenizacijskem delu. Ko je pritisk glave velik, vijaka z globljo globino utora v homogenizacijskem delu ni mogoče uporabiti za izboljšanje dovajanja taline. Zato se običajno uporablja metoda povečanja hitrosti polža za izboljšanje proizvodnje granulatorja za recikliranje odpadne plastike z enim polžem.
Po drugi strani pa toplota, potrebna za plastifikacijo materiala granulatorja za regeneracijo odpadne plastike z enim polžem, izvira iz grelne naprave v sodu in toplote zaradi trenja, ki nastane pri vrtenju polža. Ko so določeni vsi zunanji pogoji, je edini način za povečanje proizvodnje povečanje hitrosti polža.
Pri ekstrudiranju poliolefinskih materialov velja, da večja kot je pričakovana proizvodnja, večja je konstrukcijska hitrost granulatorja za recikliranje odpadne plastike. Vendar pa pri ekstruziji toplotno občutljive plastike, kot je PVC, lokalna toplota trenja, ki nastane zaradi visoke hitrosti vijaka, zelo enostavno povzroči razgradnjo PVC-ja. Zato, če se za ekstrudiranje PVC suhega prahu uporablja granulator reciklirane plastike z enim polžem, hitrost polža ne sme biti previsoka in rezultat ekstrudiranja ne bo velik.
2, Delovne značilnosti koničnega nasprotno usmerjenega plastičnega granulatorja z dvojnim rogom
Transportni mehanizem materialov v stožčastem nasprotno vrtečem se granulatorju za recikliranje odpadne plastike z dvojnim polžem je transport s pozitivnim premikom, kar pomeni, da se materiali vzdolž aksialne smeri polža potiskajo naprej v vsakem izoliranem majhnem prostoru. V procesu transporta material le rahlo drsi vzdolž stene polža, s čimer se izognemo razpadu materiala zaradi trenja in toplote, transportni volumen pa je neodvisen od tlaka glave, zato je postopek ekstrudiranja relativno stabilen. Zato je pri ekstrudiranju suhega prahu iz U-PVC smiselno uporabiti stožčasti nasprotno vrteči se granulator za recikliranje odpadne plastike z dvojnim polžem, ki lahko ne le doseže razmeroma visok izkoristek, ampak tudi zlahka zagotovi učinkovitost izdelkov.
3, Izbira ekstrudiranih modelov za PVC izdelke
V sedemdesetih letih prejšnjega stoletja so se kitajski trdi izdelki iz PVC šele pojavljali. Takrat Kitajska ni mogla izdelati stožčastega nasprotno vrtečega se granulatorja za recikliranje odpadne plastike z dvojnim polžem. Zato proizvajalci na splošno uporabljajo granulator za recikliranje odpadne plastike z enim vijakom za ekstrudiranje trdih PVC izdelkov. Zaradi nezadostne mešalne zmogljivosti večine granulatorjev za recikliranje odpadne plastike z enim polžem in potrebe po predplastificiranju surovin je bil v procesu ekstrudiranja dodan postopek granulacije pred mešanjem in pojavil se je proizvodni postopek, imenovan dvostopenjska metoda. Nato je tehnik razvil tehnologijo neposrednega iztiskanja PVC prahu (enostopenjski proizvodni proces) granulatorja za recikliranje odpadne plastike z enim polžem. Po domači proizvodnji stožčastega nasprotno vrtljivega granulatorja za recikliranje odpadne plastike z dvojnim polžem se raziskave o tehnologiji neposrednega iztiskanja PVC prahu za razvoj granulatorja za recikliranje odpadne plastike z enim polžem niso ustavile in so dosegle velik uspeh, vendar je vijak hitrost je relativno počasna in izhod je tudi relativno nizek. Zato granulator za recikliranje odpadne plastike z enim polžem ne more postati glavni model na področju neposredne ekstruzije PVC prahu.
S postopno popularizacijo stožčastega nasprotno vrtečega dvojnega vijačnega granulatorja za recikliranje odpadne plastike na Kitajskem lahko številna podjetja, ki se ukvarjajo s stroji za plastiko, proizvajajo konični nasprotno vrteči se dvojni vijačni granulator za recikliranje odpadne plastike, cena pa je prav tako razumna. Zato bi morali, ko danes proizvajamo izdelke za direktno ekstruzijo suhega prahu U-PVC, na splošno izbrati konični nasprotno vrteči se granulator za recikliranje odpadne plastike z dvojnim polžem.
Nekateri tuji proizvajalci plastičnih strojev priporočajo tudi vzporedne nasprotno vrteče se dvopolžne ekstruderje za iztiskanje večjih izdelkov. Vzporedni nasprotno vrteči se granulator za reciklažo odpadne plastike z dvojnim polžem ni primeren samo za direktno ekstruzijo PVC cevi in ​​suhega prahu profilov, ampak tudi za ekstruzijo HDPE cevi. Zmogljivost tega granulatorja za recikliranje odpadne plastike je zelo visoka in lahko doseže več kot 1000 kg/h.
Dvopolžni granulator za recikliranje odpadne plastike ima očitne prednosti pri varčevanju z energijo v primerjavi z granulatorjem za recikliranje odpadne plastike z enim polžem. Specifična moč, določena v kitajskem standardu granulatorja za recikliranje odpadne plastike z enim polžem (JB/T8061-1996), je 0.32 - 0 49kW/(kg/h), medtem ko je standard za dvojno vijačni granulator za recikliranje odpadne plastike (JB/T6492-2001) določa, da je vrednost specifične moči stožčastega nasprotno vrtečega granulatorja za recikliranje odpadne plastike {{10}}.13kW/(kg/ h); Specifična vrednost moči vzporednega nasprotno vrtečega se granulatorja za recikliranje odpadne plastike z dvojnim polžem je 0,16kW/(kg/h). Vendar je razvoj vzporednega nasprotno vrtečega se granulatorja za recikliranje odpadne plastike z dvojnim polžem na Kitajskem zelo počasen, raven proizvodnje pa je tudi relativno nizka. To je predvsem zato, ker je pod enakimi proizvodnimi pogoji cena vzporednega nasprotno vrtečega granulatorja za recikliranje odpadne plastike z dvojnim polžem višja od cene granulatorja za recikliranje odpadne plastike z enim vijakom za 100.000 do 200.000 juanov. Zato domača ekstruzija plastike: proizvodne tovarne redko izberejo vzporedni nasprotno vrteči se granulator za recikliranje odpadne plastike z dvojnim polžem. Hkrati sta delovanje in vzdrževanje vzporednega nasprotno vrtečega granulatorja za recikliranje odpadne plastike z dvojnim polžem razmeroma zapletena, kar je tudi pomemben razlog za manjšo izbiro. Vendar pa se verjame, da bo z naraščajočo ceno energije zmanjševanje porabe energije postalo vse pomembnejše in vse več uporabnikov bo izbralo dvopolžni granulator za recikliranje odpadne plastike.