Kako rešiti visoko frekvenco vibracij v sistemih z vročimi kanali?

Iskanje vira vibracij in obravnavanje tega na ciljno usmerjen način sta prva koraka pri reševanju visoke frekvence vibracij v sistemih z vročimi kanali. V vrstnem redu naraščanja težav lahko v praksi uporabimo naslednje rešitve:

1. Dajte prednost prilagoditvi postopka (najhitrejši rezultati, ni potrebno razstavljanje stroja)

Da bi zmanjšali pulzni učinek vbrizgavanja taline pri izvoru in s tem znižali frekvenco vibracij, ki jih povzroča tekočina, zmanjšajte hitrost vbrizgavanja in nihanja zadrževalnega tlaka.

Da zmanjšate udarno silo zapiranja kalupa in preprečite-visokofrekvenčnim tresljajem, da dosežejo vroče tekoče kanale, zmanjšajte hitrost odpiranja in zapiranja kalupa stroja za brizganje.

Neposredno znižajte nastavljeno frekvenco krmilnega sistema, če gre za toplotočni sistem z aktivnim vibriranjem, in se prepričajte, da ostane znotraj varnega območja Manj kot ali enako 30 Hz.

2. Odpravite težave z ohlapno namestitvijo (nizka cena, najpogostejša napaka)

Za odstranitev resonance, ki jo povzročajo priključne vrzeli, privijte povezovalne vijake med razdelilnikom in kalupno ploščo diagonalno in enakomerno v skladu z navorom, ki ga priporoča proizvajalec.

Če želite ustaviti visokofrekvenčne-vibracije, ki jih povzroča gibanje reže, zamenjajte stara ali deformirana tesnila, preverite tesnilni priključek med vročo šobo in razdelilnikom ter jih ponovno poravnajte in zategnite.

3. Strukturna optimizacija in dušenje tresljajev (reševanje težav z zasnovo/resonanco): Namestite blazine za dušenje-visoke-temperature in{2}}vibracije (kot so -kompozitne blazinice na osnovi bakra ali visoko{4}}temperaturne gumijaste blazinice) med razdelilnik in ploščo kalupa, da absorbirate energijo vibracij in preprečite prenos vibracij; skrajšajte nepodprti razpon, povečajte togost sistema, spremenite naravno frekvenco vročega kanala in se izogibajte resonančnim območjem; Če želite zmanjšati turbulentne motnje v toku taline in visoko{5}}frekvenčne vibracije, ki jih povzroča utripanje tekočine, povečajte obračalni polmer tekača in zmanjšajte nenadne spremembe v-preseku tekača.

Popravilo poškodovanih in starajočih se delov:

Če želite odstraniti učinek lastnih vibracij stroja za brizganje na vroči kanal, prilagodite parametre vpenjalne sile in zračnost vpenjalnega mehanizma; zamenjajte dotrajane-in popačene vroče šobe in razdelilnike; popravite popačene pritrdilne referenčne površine; in odstranite vibracije dinamičnega neravnovesja, ki jih povzroči deformacija komponent.