Dom - znanje - Podrobnosti

Kako določiti grelno ploščo z visoko-temperaturo, nizko-toplotno-razteznostjo iz invarja?

Popolnoma jeklena grelna plošča se znatno razširi s temperaturo in postopoma spreminja dimenzije površine, ki opravlja delo. V številnih aplikacijah industrijskega ogrevanja to gibanje ni pomembno. Vendar pa pri ultra-natančnih postopkih, kot so nanotiskalna litografija, natančno optično oblikovanje, lepljenje polprevodnikov in visoko{3}}natančno oblikovanje kompozitov, toplotna ekspanzija postane ključni vir dimenzijske napake. Odgovor je, da pritrdite tanek film Invarja - nikljeve-železove zlitine z zelo nizkim koeficientom toplotnega raztezanja - na delovno površino plošče, s čimer ustvarite kompozitno toplotno strukturo, ki je zelo dimenzijsko stabilna tudi pri delovanju pri povišani temperaturi.

Specifikacija ogrevalne plošče čelne plošče Invar razlikuje dobro zmogljivost ogrevanja od dimenzijske natančnosti v sodobnem termičnem orodju.

Učinki toplotnega raztezanja v preciznih ploščah
Težava s tradicionalnimi jeklenimi površinami
Tipične plošče iz jekla in nerjavečega jekla se pri segrevanju močno razširijo. Celo blage delovne temperature lahko privedejo do zaznavnega dimenzijskega premika na velikih delovnih površinah.

Možne posledice vključujejo:

Zvijanje oblikovanih elementov

Neusklajenost natančnih orodij

Deformacija površine optike

Napake pri registraciji

Neenakomerna porazdelitev tlaka

Za aplikacije, merjene v mikronih ali nanometrih, so lahko ta toplotna nihanja nezadovoljiva

Kaj je naredil Invar?
Invar (znan kot FeNi36) je zlitina niklja-železa, ki slovi po svoji posebni lastnosti nizkega koeficienta toplotnega raztezanja (CTE).

Tipične vrednosti toplotnega raztezanja so:

Približni CTE materiala
Invar (FeNi36) ~ 1,2 x 10^-6 / stopinja
Nerjavno jeklo ~10 do 17 × 10-6/ stopinja
To pomeni, da se Invar širi približno-desetino hitrosti običajnih nerjavnih jekel.

Invarjeva koža je dimenzionalno zamrznjen obraz, kovinsko ogledalo, ki je popolnoma mirno in ne upošteva toplote okoli sebe.

Enostavna konstrukcija grelne plošče z invarjem
Oblikovanje kompozitne plošče
Vendar plošča, obrnjena proti invarju, običajno ni v celoti izdelana iz trdnega invarja zaradi stroškov, toplotnega odziva in mehanske praktičnosti. Namesto tega se uporablja kompozitna konstrukcija.

Običajno je sistem sestavljen iz:

Telo, ki obsega ploščo iz konstrukcijskega jekla

Vgrajeni grelniki kartuš

Invar vezan na delovno površino

Precizna strojna obdelava in poliranje zaključnih slojev

Ta arhitektura združuje toplotno zmogljivost in mehansko togost jekla z dimenzijsko stabilnostjo Invarja na bistvenem delovnem vmesniku.

Izbira debeline obrazne plošče invar
Tipične debeline
Obrazna plošča Invar je običajno določena v obsegu:

3 mm in 10 mm debeline

Debelina je odvisna od številnih dejavnikov:

Potrebna togost

Toleranca ravnosti površine

Merila toplotnega odziva

Mehanska obremenitev

Dodatek za brušenje:

Temperaturno območje procesa

Tanjša plošča poveča toplotno reaktivnost, debelejša plošča lahko zagotovi večjo dimenzijsko togost in boljšo odpornost na deformacijo površine.

Tehnike lepljenja za invar obrazno ploščo
Obloga z eksplozijo
Eksplozivna obloga je zelo močna tehnika za pritrditev Invarja na jeklo. Če v nadzorovanem okolju trčite oba materiala pri visoki energiji, se spojita metalurško brez večjega taljenja.

Prednosti vključujejo:

Zelo dobra trdnost spoja

Nizek koeficient toplotnega popačenja

Sposobnost lepljenja velike površine

Dobra utrujenost

Visokotemperaturno vakuumsko spajkanje
Vakuumsko spajkanje je še ena priljubljena metoda, ki se uporablja za visoko zmogljive plošče. Spajanje materialov se izvede z uporabo nodularne zlitine za spajkanje pri visoki temperaturi in v vakuumu.

Prednosti so:

Ustvarjanje enotne linije vezi

Nizka kontaminacija

Dobra toplotna prevodnost

Močna celovitost vmesnika

Oba pristopa sta namenjena ustvarjanju vmesnika z zelo nizko toplotno odpornostjo, hkrati pa ohranjata mehansko vzdržljivost s ponavljajočimi se toplotnimi cikli.

Pomen kakovosti vezi
Diferencialna toplotna napetost
Invar se ne razširi veliko, vendar se jeklena plošča pod njim pri segrevanju močno razširi. To vodi do velike strižne napetosti na meji vezi.

Zato se mora povezovalna linija prilagoditi:

Ponovljeno termično kroženje

Diferencialne raztezne sile

Močno površinsko stiskanje

mehanski udarci

Kronična utrujenost

Če je kontakt šibek ali neustrezno povezan, se lahko med delovanjem razsloji, poči ali popači.

Visokokakovostni duktilni vezni sistemi so zato predpogoj v kateri koli pomembni specifikaciji grelne plošče Invar.

Ravnost površine in zahteve za končno obdelavo
Natančno brušenje in poliranje
Po lepljenju je površina Invar običajno natančno strojno obdelana, brušena in polirana, da se dosežejo zelo majhne tolerance ravnosti.

Specifikacije lahko vključujejo, odvisno od aplikacije:

Ploskost na mikronski ravni

Specifikacije površinske hrapavosti

Meje paralelizma

Polirni zaključki optične kakovosti

Končna obdelava je zadnja, ki določa končno geometrijo Invarja, njegova kakovost pa neposredno vpliva na natančnost postopka.

Enakomerna temperatura po obrazu
Pomembna je tudi enakomerna porazdelitev temperature. Celo dimenzijsko stabilen material se lahko vseeno nekoliko popači z velikimi temperaturnimi nihanji na površini plošče.

Toplotno kartiranje in coniranje grelnikov se pogosto uporablja za zagotavljanje:

Stalna temperatura obraza

Najmanjše robne izgube

Stopnje rampe (nadzorovane)

Stalno delovanje s stabilnostjo

Vgrajeni grelniki kartuš
Segrejte jekleni okvir
Glavni vir toplote je običajno integriran v ohišje jeklene plošče s pomočjo kartušnih grelnikov v skrbno načrtovanih vzorcih.

Pri postavitvi grelnika je treba upoštevati:

Toplotna prevodnost jekla

Invarska plast, ki vstopa v toploto

Učinki hlajenja robov

Nalaganje postopka stika

Lokacija temperaturnega senzorja

Pravilna lega grelnikov preprečuje nastanek lokalnih vročih točk, ki bi lahko motile toplotno homogenost na površini Invarja.

Odzivnost v primerjavi s toplotno maso
Težka jeklena konstrukcija zagotavlja:

Mehanska togost

Sposobnost shranjevanja toplote

Strukturna trdnost

Medtem se dimenzijska natančnost ohrani na delovnem vmesniku na ploskvi Invar.

To uravnoteženje daje zelo stabilno toplotno podlago za zahtevne natančne proizvodne procese.

Inšpekcija in kontrola kakovosti
Ultrazvočno testiranje vezi
Ultrazvočne inšpekcijske tehnike, ki lahko zaznajo celovitost vezi, se običajno uporabljajo za preverjanje:

Vrzeli

De{0}}laminacija

Neustrezna vezava

Razpoke v notranjosti

Ne{0}}neporušno testiranje je zelo pomemben korak nadzora kakovosti, saj se lahko napake na vmesniku med toplotnim ciklom povečajo.

Toplotno preverjanje
Lahko tudi gotove plošče

Kartiranje toplotnih površin

Preverjanje ravnosti pri delovni temperaturi.

Preskus termičnega cikla

Ocena dinamičnega odziva

Kompozitna konstrukcija je validirana, da potrdi pravilno delovanje v dejanskih delovnih pogojih.

Tipične uporabe za plošče, obložene z invarjem, so:
Proizvodni procesi za visoko natančnost
Grelne plošče z invarjem so pogosto določene za:

Nanoimprint litografija

Oblikovanje optičnih leč

Lepljenje polprevodniških rezin.

Natančno strjevanje kompozita

Laminacija s tankim filmom

Komponente za oblikovanje vesolja

Te aplikacije zahtevajo zelo stabilno geometrijo med ciklom ogrevanja.

Na kratko
Ena najuspešnejših inženirskih rešitev za nadzor toplotnega popačenja v preciznem ogrevanem orodju je grelna plošča z invarjem. Zasnova ponuja odlično dimenzijsko stabilnost pri visokih delovnih temperaturah, saj združuje robustno trdnost in toplotno maso jekla s skoraj{1}}ničelnim toplotnim raztezanjem zgornjega sloja Invar.

Pravilno zasnovana specifikacija za grelno ploščo iz invarja mora upoštevati kakovost spoja, toplotno enotnost, ravnost površine, razporeditev grelnikov in dolgoročno vzdržljivost termičnega cikla. Nastala naprava je zelo stabilna toplotna platforma, ki ohranja mikronsko -točnost ravni tudi pri zahtevnih pogojih ogrevanja.

Najbolj natančna orodja so pogosto tista, ki so bila predvidena za mirovanje, tudi ko so segreta, v sodobnih sistemih za oblikovanje in toplotno obdelavo.

 

info-2245-1547

Pošlji povpraševanje

Morda vam bo všeč tudi