Kako preizkusiti izolacijo merilnikov upornosti s platino

Preskušanje učinkovitosti izolacije merilnikov upornosti s platinastim ohišjem je pomemben korak pri zagotavljanju, da dobro delujejo v industrijskih okoljih z visokimi temperaturami, visoko vlažnostjo in jedkimi materiali. Okvara izolacije lahko neposredno povzroči zamik meritev, motnje signala in celo okvaro senzorja. Zato je pomembno, da redno testirate z odobrenimi metodami. Na podlagi industrijskih standardov je naslednji postopek temeljitega testiranja in pomembne tehnične točke:




I. Priprava na test: Prepričanje, da so meritve pravilne



Nadzor okolja: Testiranje je treba opraviti na suhem in brezprašnem mestu, tako da vlaga ali umazanija na površini ne vplivata na odčitke. Najboljša temperatura za prostor je od 15 do 35 stopinj Celzija, vlaga pa naj bo nižja od 75 %.



Pred uporabo megaommetra izvedite samo-preskus in umerjanje, da se prepričate, da je izhodna napetost enakomerna (običajno 500 V DC) in da je natančnost meritev dovolj dobra.



Potrditev statusa preskusne komponente: merilnik odpornosti iz platine v ohišju mora imeti enakomerno temperaturo. Ne testirajte takoj, ko se temperatura močno spremeni. Da se znebite termoelektričnega potenciala in motenj preostalega naboja, je najbolje, da pustite stati v atmosferi s stalno temperaturo vsaj 30 minut.







II. Standardna preskusna metoda: za merjenje uporabite megahmmeter



Kako ožičiti



Povežite dva kabla oklepnega platinastega uporovnega termometra s priključkom "L" (linijski priključek) megaommetra tako, da ju sklenete na kratko.



Pritrdite kovinski tulec, ki ščiti žice, na priključek "E" (ozemljitveni priključek).



Prepričajte se, da je stik odličen in da ni olja ali oksidacije, ki bi lahko vplivala na prevodnost.



Priključite preskusno napetost



Vklopite megohmmeter in mu dajte enosmerno napetost 500 V eno minuto. Pridobite stabilno vrednost izolacijske upornosti. Ta napetost učinkovito vzbudi možne poti uhajanja, ne da bi poškodovala izolacijski material.



Standardi za sprejemanje



Standardno industrijsko okolje: izolacijska upornost mora biti vsaj 100 MΩ.



Aplikacije z visokimi zahtevami, kot je jedrska energija in farmacevtski izdelki, potrebujejo izolacijsko upornost vsaj 500 MΩ.



Če je meritev nižja od 10 MΩ, pomeni, da je bila izolacija močno poškodovana in da je morda noter vdrla voda, da je prišlo do kontaminacije ali pa se je material postaral.



Tehnična podlaga: Standard IEC 60751 pravi, da mora biti izolacijska upornost platinastega uporovnega termometra vsaj 100 MΩ, če se meri pri 500 VDC, da se zagotovi, da ostane stabilen skozi čas.







III. Pomembne stvari, ki vplivajo na rezultate testov in varnostne ukrepe



Površinska kontaminacija in vlaga: Če je na površini oklepne cevi olje, sol ali vlaga, lahko nastane prevodna prevleka, zaradi katere bo upor videti manjši, kot je v resnici. Pred testiranjem površino obrišite z brezvodnim alkoholom in jo nekaj časa pustite na suhem mestu.



Obdelava vodilne žice in spojne omarice: Da bi se izognili vzporednim potem, ki bi vplivale na izsledke meritev, mora biti sekundarna povezava instrumenta med preskušanjem odklopljena. Če so v razdelilni omarici priključni bloki, morajo biti druga vezja ločena.



Temperaturna kompenzacija: Ko temperatura narašča, izolacijska upornost pada. Če se testiranje izvaja v vročem prostoru, je treba temperaturo prostora zapisati in vključiti v poročilo. Po potrebi je treba podatke popraviti.



Za preverjanje ponovljivosti je najbolje opraviti dve meritvi ob različnih časih. Če je razlika v rezultatu večja od 10 %, morate preveriti stanje kontakta ali stabilnost opreme.







IV. Kako ravnati in upravljati trende po testu:



Če je test uspešen, ga je treba ustrezno označiti, rezultate zabeležiti in preskus vključiti v datoteko o vzdrževanju opreme.



Če ne deluje, lahko poskusite naslednje popravke:



Z alkoholno palčko očistite površino in nato ponovno preizkusite.



Da se znebite vlage v notranjosti, ga pecite v pečici pri približno 150 stopinjah 2 do 4 ure. Nato pustite, da se ohladi in ponovno preizkusite.



Če še vedno ne deluje, je notranja izolacijska plast poškodovana in senzor je treba zamenjati.



Industrijska praksa: Najbolje je, da vsakih šest mesecev opravite testiranje izolacijske upornosti, da vidite, kako se stvari spreminjajo, in preidete iz "pasivne zamenjave" na "predvidljivo vzdrževanje".