Kako preveriti nastavitev položaja senzorja vročega kanala

Učinek je mogoče potrditi s testiranjem enakomernosti temperature v peči TUS, primerjavo meritev dejanske temperature taline in infrardečim termičnim slikovnim skeniranjem po prilagoditvi položaja senzorja vročega kanala. To zagotavlja, da točka merjenja temperature natančno odraža dejansko temperaturo in nanjo minimalno vplivajo toplotne motnje zaradi trenja.

1. Hitro začetno pregledovanje: infrardečo termično slikovno skeniranje Odprite kalup takoj po-hitrostnem brizganju in skenirajte porazdelitev temperature na površini vročega valja z infrardečo termično slikovno kamero; Po popravku bi moralo biti vidno bolj enakomerno temperaturno polje z opaznim zmanjšanjem lokalnih temperaturnih variacij. Posebno pozornost posvetite iskanju "vročih točk" na začetnih visoko-strižnih območjih (kot so konice šob in delilniki pretoka).

Praktična vrednost: Po popravku je temperaturna razlika v območju šob medicinskega kalupa padla z ±15 stopinj na ±3 stopinje, kar kaže na opazno zmanjšanje učinka toplote zaradi trenja.

2. Standardni kalibracijski TUS preskus enakomernosti temperature v pečici

Izvedite večtočkovne-meritve temperature v skladu s standardoma AMS 2750 ali CQI-9, ko ni obremenitve;

Izmeri temperaturno variacijo več umerjenih termočlenov, nameščenih okoli senzorja;

Za dokaz reprezentativnosti mora biti odstopanje temperature na vsaki merilni točki manjše ali enako ±2 stopinji.

Opomba: Ta test je treba ponoviti vsake tri mesece ali po spremembah postopka, da bo služil kot sprejemljivi standard.

3. Primerjava meritev temperature taline (končno preverjanje)

Če želite določiti dejansko temperaturo plastike, na izhodu iz kalupa namestite vstavljen-merilec temperature taline;

Primerjajte to vrednost s tisto, ki je prikazana na regulatorju temperature za vroče kanal:

Napaka=Dejanska temperatura taline minus prikazana temperatura vročega kanala. Torna toplotna napaka bi morala pasti z +10~30 stopinj na +5 stopinj, ko je nastavitev položaja uspešna.

Študija primera: Po modifikaciji se je stopnja kratkega-posnetka vrnila na nič in napaka določenega kalupa za avtomobilske priključke je padla s +22 stopinj na +4 stopinj, kar potrjuje uspeh.

4. Stalno opazovanje in shranjevanje podatkov

Ustvarite profile lokacije senzorja in zabeležite kot, globino in razdaljo vsake prilagoditve;

Spremljajte razlike v stopnji napak in temperaturi v dnevniku procesa;

Dosezite upravljanje zaprte zanke »prilagoditve-preverjanja-konsolidacije«-za preprečitev ponovnega pojavljanja težav.

Trojno preverjanje "infrardečega začetnega presejanja + kalibracije TUS + meritve taline" je varnostno načelo, ki zagotavlja dosledne in zanesljive rezultate prilagajanja.