Izvajanje lokalnih galvanskih zahtev za električne grelne cevi

Izvajanje lokalnih galvanskih zahtev za električne grelne cevi

Pri našem oblikovanju je pogosto potrebno doseči različne učinke na različnih delih površine obdelovanca, ta zahteva pa se pogosto pojavlja pri galvaniziranih delih. Za doseganje te funkcije običajno uporabljamo naslednje tri metode:

Če ga je mogoče razdeliti na dele, je priporočljivo, da jih razdelite na različne komponente in jih na koncu sestavite v en del. Pod pogojem, da oblika ni zapletena in ima serijo komponent, bodo stroški odpiranja majhnega kalupa za brizganje predstavljali pomembno cenovno prednost,

2. Če ni potrebno galvanizirati na območjih, ki ne vplivajo na videz, se lahko za obdelavo običajno uporabi metoda galvanizacije po dodajanju izolacijskega črnila. Na ta način deli, popršeni z izolacijskim črnilom, ne bodo imeli kovinske prevleke, kar ustreza zahtevam. Pravzaprav je to del, ki ga pogosto vključimo v načrtovanje, saj bodo galvanizirani deli postali trdi in krhki, kar je nezaželen rezultat. Zato je gonilna ročica tisti del, ki ga ne želimo, zlasti pri komponentah, kot so gumbi. galvanizirati, ker potrebujemo zadostno elastičnost, lokalna galvanizacija pa je v tem času zelo potrebna. V drugih primerih se pogosto uporabljajo tudi lahki izdelki, kot so dlančniki. Na splošno je vezje neposredno pritrjeno na plastično lupino. Da bi preprečili vpliv na vezje, se deli, ki so v stiku z vezjem, običajno izolirajo. V tem primeru se črnilo pogosto uporablja za lokalno obdelavo pred galvanizacijo.

Ko je treba pri oblikovanju galvanizacije lokalno razpršiti izolacijsko črnilo, je nemogoče doseči učinek, prikazan na sliki (modra in vijolična predstavljata del galvanizacije), saj mora del galvanizacije oblikovati povezano vezje, da tvori dobro plast galvanizacije za vsak del. Vendar, kot je prikazano na sliki, je vsaka površina za galvanizacijo razdeljena na veliko delov, ki ne morejo doseči enotnega učinka galvanizacije.

Zgornje komponente je mogoče končno doseči z uporabo metode, prikazane na zgornji sliki. Samo z oblikovanjem dobrega tokokroga lahko tok dobro reagira z ioni v tekočini, lahko dosežemo dober učinek galvanizacije.

3. Druga metoda je uporaba postopka, podobnega dvobarvnemu brizganju. Na splošno, če je na voljo dvobarvni stroj za brizganje, se ABS in PC lahko vbrizgata v različnih fazah za izdelavo plastičnih delov in galvansko obdelavo. V takšnih pogojih zaradi različnega oprijema obeh plastik na raztopino za galvanizacijo ima ABS del učinek galvanizacije, medtem ko PC del ne, kar izpolnjuje zahteve. Druga metoda je razdelitev delov na dva dela. Zdaj se del vbrizga in galvanizira, predelani izdelek pa se naloži v drug niz kalupov za sekundarno vbrizgavanje, da dobimo končni vzorec.

www.superbheater.com