Metoda izboljšanja nestabilnega brizgalnega volumna pri brizganju

Pri brizganju je pogosto slab pojav. Po določenem času je izdelek v redu, po določenem času pa se bodo pojavili različni slabi pojavi, kot so pomanjkanje materiala, bliskavica, vzorec, jamica pri krčenju itd. Razlogi za to stanje so stabilnost materialov in razlika v pogojih oblikovanja. Nestabilnost oblikovanega izdelka glede velikosti, videza, teže in drugih vidikov, ki nastanejo zaradi različnih pogojev oblikovanja, imenujemo nestabilnost prostornine vbrizgavanja.
Na splošno razlika med pogoji oblikovanja vključuje predvsem naslednje štiri vidike: tlak vbrizgavanja, temperaturo kalupa, merjenje in izpuh.
1. Tlak vbrizgavanja se nanaša predvsem na nezadosten tlak. Splošni postopek brizganja je brizganje → vzdrževanje tlaka → hlajenje (merjenje). Stopnja zadrževanja tlaka vbrizgavanja mora biti postopek stiskanja staljene smole skozi tlak. Ko je tlak nizek, bo količina stisnjene smole zlahka postala nestabilna. Obstajajo različni razlogi za to pomanjkanje tlaka, kot sledi: temperatura smole je nizka; Temperatura kalupa je nizka; Hitrost vbrizgavanja je počasna; Zadrževanje nizkega tlaka; Čas zadrževanja je prekratek; Prezgodnji položaj stikala VP; Deli kanala glavnega pretočnega kanala, preusmeritvenega kanala in vrat so pretanki, kar povzroča slab prenos tlaka; Tekočina smole je slaba, zato je izguba tlaka velika; V debelini so še posebej debeli deli itd.
2. Nadzor temperature plesni je nestabilen. Ko je nadzor temperature kalupa nestabilen, ga je še posebej enostavno povezati z ekscentričnostjo ali odstopanjem velikosti. Glede na specifično situacijo kalupa je včasih težko prilagoditi lokalno temperaturo vijaka s plastično luknjo, kar poslabša odstopanje.
3. Merjenje ni stabilno. Če odmerjanje ni stabilno, bo nestabilna tudi količina vbrizgane smole. Na ta način se poveča možnost odstopanja med injekcijami.
4. Ko je izpuh slab, je izpušna odprtina šibka in izpuh ni gladek, postane volumen polnjenja včasih nestabilen.
Ustrezni ukrepi za izboljšanje.
1. V celoti vzdržujte pritisk
Zaradi nekega (celo lokalnega) razloga je lahko dejansko ohranjanje tlaka nestabilno. Zato je treba sprejeti naslednje protiukrepe. Ker bo povprečna velikost prevelika, je potrebno postaviti drugačne standarde za vodenje procesov.
Pogoji oblikovanja: povečajte temperaturo smole; Povečajte zadrževalni tlak; Povečajte temperaturo kalupa; Podaljšajte čas zadrževanja tlaka in pospešite hitrost vbrizgavanja; Zakasnitev preklopnega položaja VP.
Kalup: razširite glavni tekač, cepilnik, vrata itd.; Debelina stene mora biti čim bolj homogena, standard debeline pa je 2-4t.
Materiali: uporabite materiale z dobro tekočnostjo.
2. Preverite stroj za temperaturo plesni
Med nadzorom temperature vode preverite, ali je kanal za nadzor temperature v bližini problematičnega mesta odblokiran. Zlasti temperaturo pri plastičnem čepu luknje je enostavno dvigniti, zato jo je treba čim bolj nadzorovati. Če gre za električni grelnik, preverite položaj grelnika.
3. Meritev naj bo stabilna
Nestabilno merjenje je deloma posledica opreme stroja za brizganje, kot je obraba vijaka, obraba tulca, puščanje tesnila itd. Opremo je treba pregledati, ugotoviti vzroke in popraviti ali zamenjati.
4. Izboljšajte pogoje izpušnih plinov
Občasno izpušna odprtina ni gladka in velikost je nestabilna. V tem času je treba zmanjšati hitrost vbrizgavanja ali okrepiti izpušno odprtino, da bo izpuh gladek.