Industrijske značilnosti brezelektričnega nikljanja električnih grelnih cevi

Industrijske značilnosti brezelektričnega nikljanja električnih grelnih cevi

1. Enakomernost debeline

Enakomerna debelina in dobra sposobnost galvanizacije sta glavni značilnosti kemičnega nikljanja, kar je tudi eden od razlogov za njegovo široko uporabo. S kemičnim nikljanjem se izognemo neenakomerni debelini, ki jo povzroči neenakomerna porazdelitev toka v plasti galvanizacije. Debelina galvanskega sloja se zelo razlikuje po celotnem delu, še posebej na delih kompleksnih oblik. Na robovih in vogalih dela ter v bližini anode je prevleka debelejša, medtem ko je prevleka na notranji površini ali daleč od anode zelo tanka ali je celo ni mogoče prevleči. Uporaba kemične prevleke se lahko izogne ​​tej pomanjkljivosti. galvanizacija.

2. Ni problema vodikove krhkosti

Galvanizacija je uporaba vira energije za pretvorbo nikljevih kationov v kovinski nikelj in njegovo odlaganje na anodo. Metoda kemične redukcije je redukcija nikljevih kationov v kovinski nikelj in njegovo odlaganje na površino kovinskega substrata. Eksperimenti so pokazali, da vključitev vodika v prevleko ni povezana z reakcijo kemične redukcije, temveč bolj s pogoji galvanizacije. Običajno se vsebnost vodika v prevleki poveča s povečanjem gostote toka.

3. Funkcije številnih materialov in komponent, kot sta odpornost proti koroziji in odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah, se odražajo v površinski plasti materialov in komponent. Na splošno je mogoče nekatere kemično prevlečene nikljeve plasti s posebnimi funkcijami uporabiti za zamenjavo trdnih materialov, pripravljenih z drugimi metodami, ali pa je mogoče uporabiti poceni substratne materiale za zamenjavo komponent iz dragocenih surovin. Zato so gospodarske koristi kemično prevlečenega niklja zelo pomembne.

4. Lahko se nanese na površino različnih materialov, kot so jeklene zlitine na osnovi niklja, zlitine na osnovi cinka, stekla, keramike, plastike, polprevodnikov itd., kar ustvarja pogoje za izboljšanje delovanja teh materialov.

5. Ne potrebuje enosmernega motorja ali krmilne opreme, potrebne za splošno galvanizacijo, temperatura toplotne obdelave pa je nizka. Dokler je podvržen različnim izolacijskim časom pod 400 stopinjami, je mogoče doseči različno odpornost proti koroziji in odpornost proti obrabi. Zato nima problema deformacije pri toplotni obdelavi in ​​je še posebej primeren za obdelavo delov s kompleksnimi oblikami in površinskimi zahtevami glede odpornosti proti obrabi in koroziji.

6. Debelino plasti kemičnega nanosa je mogoče nadzorovati, s preprostim postopkom, priročnim delovanjem, nizko temperaturo in nižjimi stroški v primerjavi z drugimi zaščitami površinske obdelave. Primeren je za majhne in srednje velike tovarne ali manjšo proizvodnjo.