Industrijske značilnosti kemičnega niklja iz nerjavnega jekla za električne grelne cevi
Pustite sporočilo
Industrijske značilnosti kemičnega niklja iz nerjavnega jekla za električne grelne cevi
1. Enakomernost debeline
Enakomerna debelina in dobra sposobnost galvanizacije sta glavni značilnosti kemičnega nikljanja, kar je tudi eden od razlogov za njegovo široko uporabo. S kemičnim nikljanjem se izognemo neenakomerni debelini, ki jo povzroči neenakomerna porazdelitev toka v plasti galvanizacije. Debelina galvanskega sloja se zelo razlikuje po celotnem delu, še posebej na delih kompleksnih oblik. Na robovih in vogalih dela ter v bližini anode je prevleka debelejša, medtem ko je prevleka na notranji površini ali daleč od anode zelo tanka ali je celo ni mogoče prevleči. Uporaba kemične prevleke se lahko izogne tej pomanjkljivosti. galvanizacija. Med kemičnim nanašanjem, dokler je površina dela v stiku z raztopino za nanašanje, se lahko komponente, porabljene v raztopini za nanašanje, pravočasno dopolnijo, debelina premaza katerega koli dela pa je v bistvu enaka, tudi za utore. , vrzeli in slepe luknje.
2. Ni problema vodikove krhkosti
Galvanizacija je uporaba vira energije za pretvorbo nikljevih kationov v kovinski nikelj in njegovo odlaganje na anodo. Metoda kemične redukcije je redukcija nikljevih kationov v kovinski nikelj in njegovo odlaganje na površino kovinskega substrata. Eksperimenti so pokazali, da vključitev vodika v prevleko ni povezana z reakcijo kemične redukcije, temveč bolj s pogoji galvanizacije. Običajno se vsebnost vodika v prevleki poveča s povečanjem gostote toka.
V raztopini za galvanizacijo niklja, razen majhnega deleža vodika, ki nastane z reakcijo med NiSO4 in H2PO3, večina vodika nastane s hidrolizo, ki jo povzroči reakcija elektrode, ko sta oba pola naelektrena. Pri anodni reakciji nastane velika količina vodika, vodik na katodi in kovinska zlitina Ni-P se istočasno oborita in tvorita (Ni-P) H, ki se oprime plasti nanosa. Zaradi tvorbe prekomerne količine atomarnega vodika na površini katode se del desorbira, da nastane H2. Če pa ni časa za ločitev, bo ostal znotraj prevleke. Del vodika, ki ostane v prevleki, bo difundiral v osnovno kovino, drugi del vodika pa se bo zbral na defektih osnovne kovine in prevleke, da bo tvoril plinasto vodikovo maso. Ta plinska masa ima visok tlak in pod pritiskom bodo napake povzročile razpoke. Pod obremenitvijo se bo oblikoval vir loma, ki vodi do loma zaradi vodikove krhkosti. Vodik ne prodre le v osnovno kovino, ampak tudi v prevleko. Poroča se, da je za galvanizacijo niklja potrebna temperatura 400 stopinj × 8 ur ali 230 stopinj × Po 48 urah toplotne obdelave je mogoče vodik v bistvu odstraniti iz prevleke, zato je težko odstraniti vodik z galvanizacijo niklja, medtem ko ga kemično nikljanje ni potrebno odstranjevanje vodika.
3. Funkcije številnih materialov in komponent, kot sta odpornost proti koroziji in odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah, se odražajo v površinski plasti materialov in komponent. Na splošno je mogoče nekatere kemično prevlečene nikljeve plasti s posebnimi funkcijami uporabiti za zamenjavo trdnih materialov, pripravljenih z drugimi metodami, ali pa je mogoče uporabiti poceni substratne materiale za zamenjavo komponent iz dragocenih surovin. Zato so gospodarske koristi kemično prevlečenega niklja zelo pomembne.
4. Lahko se nanese na površino različnih materialov, kot so jeklene zlitine na osnovi niklja, zlitine na osnovi cinka, stekla, keramike, plastike, polprevodnikov itd., kar ustvarja pogoje za izboljšanje delovanja teh materialov.
5. Ne potrebuje enosmernega motorja ali krmilne opreme, potrebne za splošno galvanizacijo, temperatura toplotne obdelave pa je nizka. Dokler je podvržen različnim izolacijskim časom pod 400 stopinjami, je mogoče doseči različno odpornost proti koroziji in odpornost proti obrabi. Zato nima problema deformacije pri toplotni obdelavi in je še posebej primeren za obdelavo delov s kompleksnimi oblikami in površinskimi zahtevami glede odpornosti proti obrabi in koroziji.
6. Debelino plasti kemičnega nanosa je mogoče nadzorovati, s preprostim postopkom, priročnim delovanjem, nizko temperaturo in nižjimi stroški v primerjavi z drugimi zaščitami površinske obdelave. Primeren je za majhne in srednje velike tovarne ali manjšo proizvodnjo.
www.superbheater.com
