Stroj za brizganje glave vijaka trije majhni deli

1, Celotna površina treh majhnih delov glave vijaka mora biti gladka in s sprednje strani ne sme biti vidnega pravega kota, ostrega ali mrtvega kota, razen montažnega dela. Prehajati morajo gladko. Velikost gladkega R je odvisna od situacije, saj lahko ostri vogali pod pravim kotom zlahka počijo in naberejo material, kar povzroči nezadosten pretok surovin. To lahko povzroči črne lise in porumenelost v daljšem časovnem obdobju. Ne pozabite, da so trije majhni deli najbolj nagnjeni k porumenelosti in mnogi pojavi porumenelosti, kot sta PC in PMMA, začnejo porumeneti šele v treh majhnih delih.
2, Zasnova obeh končnih ploskev, ki potekata skozi gumijasti obroč, je prav tako posebej pomembna. Dandanes mnogi proizvajalci strojev za brizganje načrtujejo spojno površino med gumijastim obročem in mezonom tako, da je ravna brez nagiba. To ima dve pomanjkljivosti:
1. Ravni stik ni tako velik kot nagnjen stik, zato je življenjska doba veliko krajša od nagnjenega stika
2. Vmesnik med mezonom in glavo vijaka postane mrtev kot, in če surovina ostane dlje časa, bodo črne lise in porumenelost. Najbolje je, da je naklon 30 stopinj. Če pri 15 stopinjah ni dovolj visoko, se zlahka nabere material. Če je kontaktna površina velika pri 45 stopinjah, ni lahko nabrati materiala, vendar je med injiciranjem enostavno podpirati gumijasti obroč.
3, Odmik med levo in desno stranjo gumijastega obroča mora biti zmeren, odvisno od izbire proizvodnih materialov ali velikosti odmika. Številni tankostenski izdelki velikih strojev imajo nestabilne točke vbrizgavanja zaradi velikih rež za levo in desno premikanje, ki potekajo skozi gumijasti obroč. Obstaja tudi veliko surovin iz PMMA in PC, ki med proizvodnjo povzročajo škripajoče zvoke zaradi majhnega razmika med levim in desnim premikanjem gumijastega obroča, kar vodi do nemotenega praznjenja.
4. Ni nujno, da je površina navojnega dela glave vijaka tako trda kot drugi deli, saj lahko visoka trdota zlahka povzroči, da se navoj odbije in zmanjša njegovo trdnost. Pred toplotno obdelavo ga je treba zaščititi z dušikom ali pa navoj obdelati po nitriranju. Najbolje je, da uporabite R v loku kot rezalni utor navoja, namesto da ga režete neposredno z orodjem za struženje pod pravim kotom. Na ta način je obremenitev manjša in veliko glav vijakov se zlomi na tem mestu.