Priročnik z navodili za odtaljevanje končnega tesnila grelnega elementa

Končno tesnilo električne grelne cevi za odmrzovanje za hladilne in hladilne omare je značilno po električni grelni cevi (3), opremljeni z izhodno-palico grelne žice (1), s prahom magnezijevega oksida (2), nameščenim med izhodno-palico in grelno žico, ter izolacijskim tesnilnim lepilom (4), nanešenim na konec grelne cevi. Izhodna palica (1) je povezana z napajalnim kablom (7) preko objemke bakrene cevi (6), sintetična guma (5) pa je skupaj s koncem grelne cevi nameščena v kalup in stisnjena pod določeno temperaturo in tlakom. Ta zasnova v osnovi premaga usodno slabost prvotnega gumijastega tulca, ki se uporablja za konec grelne cevi, kar je povzročilo vrzeli in slabo tesnjenje, odpornost na vlago in učinek proti zmrzovanju. Široko se uporablja za hladilno opremo, ki deluje v izredno vlažnih in nizko-temperaturnih okoljih, kot so hladilnice in hladilne omare.

Ta uporabni model končnega tesnila električne grelne cevi za odtaljevanje je namenjen električni grelni cevi za odtaljevanje, ki deluje v izjemno vlažnih okoljih z nizko-temperaturo, kot so hladilnice in hladilne omare. Trenutno težave z zaledenitvijo in zmrzaljo v hladilnih napravah v hladilni industriji moje države vodijo do slabe učinkovitosti hlajenja, kar resno vpliva na popolno funkcionalnost hladilnic in hladilnih omar. Zlasti poškodba grelnega elementa za odtaljevanje v uvoženi hladilni opremi povzroči, da oprema ne deluje. Zamenjava grelnega elementa za odmrzovanje z uvoženim ni samo draga, ampak tudi neprijetna. Prej so bili za reševanje težav z odtaljevanjem na konce grelnega elementa običajno dodani gumijasti tulci. Medtem ko ti tulci dosežejo nekaj odmrzovanja, reže med grelno žico in tulko povzročijo slabo tesnjenje in izolacijo na koncu grelnega elementa, kar znatno vpliva na učinkovitost hlajenja. To lahko povzroči okvaro opreme zaradi pregorevanja grelnega elementa, slaba izolacija pa lahko povzroči telesne poškodbe.

Za odpravo teh pomanjkljivosti ta izum zagotavlja končno tesnilo grelnega elementa za odmrzovanje z gumijastim tesnilom-odpornim na vlago,-zmrzaljo, anti-staranjem in visoko{3}}izolacijsko-odpornostjo, ki se dobro veže na kovino grelnega elementa.

Strukturne značilnosti končnega tesnila električne grelne cevi tega uporabnega modela so naslednje: električna grelna cev (3) je opremljena z izhodno-palico grelne žice (1); prašek -odpornega na vlago magnezijevega oksida (2) je nameščen med električno grelno cev (3) in grelno žico, da služi tako za prenos toplote kot za izolacijo; izolacijska tesnilna masa (4) se nanese na konec električne grelne cevi; izhodna palica grelne žice (1) in napajalni kabel (7) sta povezana preko bakrene cevne objemke (6); polimerizirana guma (5) in konec električne grelne cevi sta nameščena skupaj v kalup in stisnjena v končno tesnilo električne grelne cevi pod določeno temperaturo in tlakom. Prednosti tega uporabnega modela končnega tesnila električne grelne cevi,-odpornega proti vlagi in zmrzali-, so naslednje: (I) Vezna sila med kovino električne grelne cevi in ​​gumo je močna in učinkovitost tesnjenja je dobra. Ker uporablja CHI3 COCH3, CHELOK205 in CHELOK220, ki se nanesejo na kovinske dele v zaporedju, na splošno ne bo odpadel brez kemične obdelave. Učinkovitost lepljenja in tesnjenja med kovino in gumo je dobra, s čimer je odpravljena usodna slabost prvotne metode uporabe gumijastega tulca za končno tesnilo električne grelne cevi za odtaljevanje, ki je slabo odporen na vlago-in zmrzal-. (II) Ta sintetični kavčuk ima odlične lastnosti,-odporne na vlago,-zmrzal-, vročino-, korozijo-in staranje-ter je primeren za delo v vlažnih in nizko-temperaturnih okoljih z dolgo življenjsko dobo. (III) Visoka napetostna upornost, visoka izolacijska upornost ter varna in zanesljiva uporaba. Izolacijska upornost-stanja vlage je večja ali enaka 200-0MΩ; po preskusu vlažne toplote je izolacijska upornost večja ali enaka 5 MΩ; tok uhajanja v stanju vlage-je manjši ali enak 0,1MA, zato je varna in zanesljiva za uporabo. (IV) Tehnične specifikacije grelnega elementa, opremljenega s tem končnim tesnilom, so enake tistim za podobne izdelke, proizvedene v Rusiji in Združenih državah, vendar je cena le ena desetina podobnih izdelkov, proizvedenih v Rusiji in Združenih državah. Uspešna izdelava tega uporabnega modela lahko nadomesti grelni element za odtaljevanje v uvoženi opremi, s čimer bi državi prihranili znatno količino deviz in rešili velik problem za hladilno industrijo moje države.

Slika 1 je shematski diagram končnega tesnila grelnega elementa za odtaljevanje tega uporabnega modela.

Na sliki: 1. Izhodna-palica grelne žice; 2. magnezijev oksid v prahu; 3. grelni element; 4. Izolacijska tesnilna masa; 5. sintetični kavčuk; 6. nastavek za bakrene cevi; 7. Napajalni kabel.

Izvedba tega uporabnega modela bo podrobneje pojasnjena spodaj s sklicevanjem na sliko 1: svinčena palica za grelno žico (1) je uporabljena v grelni cevi (3), med grelno cevjo in grelno žico pa je nameščen -prah magnezijevega oksida, odporen na vlago (2). Vodilna palica grelne žice (1) je povezana z napajalnim vodom (7) preko bakrene cevne objemke (6). Nato se na konec grelne cevi nanese izolacijsko tesnilno lepilo (4) in se položi v kalup s sintetično gumo. Stisnjen je z določeno temperaturo in tlakom, da postane končno tesnilo grelne cevi za odmrzovanje.