Uvod v tehnike načrtovanja in namestitve strojev za nanašanje zaščitne folije?

Uvod v tehnike načrtovanja in namestitve strojev za nanašanje zaščitne folije? Grelne cevi v stroju za nanašanje zaščitnega filma so razporejene v koncentričnem krogu, pri čemer je en konec nameščen na drenažni ločevalni komori razdelilne škatle na izhodu stroja za premazovanje, drugi konec pa je nameščen na cevni plošči prezračevalne glave. v vroči raztegljivi postavitvi. Para, vroča voda in drugi nosilci toplote vstopajo skozi cev parnega vratu in se porazdelijo v vsako grelno cev skozi zbiralno omarico, medtem ko se kondenzat zbira v zbiralni škatli skozi poševnino stroja za premazovanje in ga iztisne cev parnega vratu. .
Material se posuši zaradi prednosti dvigovanja in mešanja grelne cevi v stroju za nanašanje zaščitne folije in se premakne z višje strani na nižjo stran s pomočjo naklona stroja za nanašanje in iztisne iz izpustnega lijaka, ki se nahaja na konec.
Načrt in namestitev stroja za nanašanje zaščitne folije sta podobna splošnemu vzorcu, vendar je razlika v tem, da v notranjosti ni nameščene plošče. Med postopkom premikanja materiala od vstopnega konca do izhodnega konca vedno ostane v spodnjem prostoru in tvori trdno plast materiala. Po vstopu v vmesno cev, ki se ne kotali z valjem s konca, vroč zrak hitro prši iz majhnih lukenj odcepnih cevi, zakopanih v sloj materiala, in tako pride v močan stik z materialom.
Zaradi dejstva, da so odcepne cevi enakomerno razpršene vzdolž dolžinske smeri srednje cevi, medtem ko so tesno koncentrirane in porazdeljene na eni strani pod srednjo cevjo vzdolž obodne smeri. Zato ta načrt ne zagotavlja le učinkovitega stika med vročim zrakom in materiali, krepi proces prenosa toplote in mase, ampak tudi podvoji enakomernost difuzije plina v dolžini stroja za nanašanje v primerjavi s strojem za nanašanje premazov s pretokom rezila. Volumski koeficient toplotnega prenosa naprave za nanašanje zračnih cevi je približno dvakrat večji od splošne formule. V podobnih proizvodnih pogojih je dolžina telesa le polovica običajne formule.
Med delovanjem stroja za nanašanje zaščitnega filma pogosto prihaja do težav z obrabo delov prenosa, kot je obraba glave gredi sušilnega cilindra stroja za premazovanje in obraba ležajne komore papirnega zvitka. Starodavne tehnike popravljanja vključujejo varjenje, termično brizganje, krtačenje itd., vendar imajo vse določene pomanjkljivosti:
Prekrivno varjenje lahko povzroči, da površina delov doseže zelo visoko temperaturo, kar povzroči deformacijo ali razpoke in celo povzroči zlom gredi, ko je v napetosti; Galvanizirana prevleka ne sme biti predebela, kontaminacija pa je tesna, uporaba pa je tudi omejena. Material ima odlično oprijemljivost in tlačno trdnost, kar lahko prepreči razstavljanje in popravilo obrabe premaznega stroja na mestu. Hkrati lahko zaradi koncesije pomanjkanja kovin učinkovito absorbira udarne vibracije opreme in se izogne ​​sekundarni obrabi.
Toda njegove funkcije se razlikujejo glede na različne modele in proizvajalce. Stroj za nanašanje žične mreže je opremljen z napravo, ki lahko pritrdi mrežni okvir na navpični okvir. Sprednji in zadnji del sita sta mehanizma za nanos stopnje, ki sta sestavljena iz utorov za nanos in strojnih ali pnevmatskih komponent, ki nadzirajo kot in pritisk utora za nanos.