Ali se brizganje kovin in brizganje plastike razlikujeta? Če da, kakšne so razlike?

Brizganje kovin (MIM) je postopek obdelave kovin, pri katerem se kovina v finem prahu zmeša z izmerjeno količino vezivnega materiala, da sestavi "surovina", ki jo lahko obdela oprema za predelavo plastike s postopkom, znanim kot brizganje. Postopek oblikovanja omogoča oblikovanje razširjenih (prevelikih zaradi veziva) kompleksnih delov v enem samem koraku in v velikem obsegu. Po oblikovanju je mešanica prahu in veziva podvržena stopnjam, ki odstranijo vezivo (razvezovanje) in sintrajo zgostitev praškov. Končni izdelki so majhne komponente, ki se uporabljajo v različnih industrijah in aplikacijah. Naravo toka surovine MIM določa fizika, imenovana reologija.

Trenutna zmogljivost opreme zahteva, da je obdelava omejena na izdelke, ki jih je mogoče oblikovati s tipičnimi volumni 100 gramov ali manj na "strel" v kalup. Reologija dovoljuje, da se ta "sun" porazdeli v več votlin, kar postane stroškovno učinkovito za majhne, ​​zapletene izdelke velikega obsega, katerih proizvodnja z alternativnimi ali klasičnimi metodami bi bila sicer precej draga. Raznolikost kovin, ki jih je mogoče uporabiti v surovini MIM, je široka, vendar večinoma nerjavna jekla, kot je običajno v prašni metalurgiji; vsebujejo enake legirne sestavine, ki jih najdemo v industrijskih standardih. Vendar je kisik pogosto težava in pogosto ni naveden, lahko pa predstavlja težavo za odpornost proti koroziji. Naknadni postopki kondicioniranja se izvajajo na oblikovani obliki, kjer se vezivni material odstrani, kovinski delci pa se z difuzijo vežejo in zgostijo v želeno stanje s tipičnim 15-odstotnim krčenjem v vsaki dimenziji.

Trg brizganja kovin je zrasel z 9 milijonov USD v letu 1986 na 382 milijonov USD v letu 2004 na več kot 1,5 milijarde USD v letu 2015. Sorodna tehnologija je brizganje keramičnega prahu, kar vodi do približno 2 milijardi USD skupne prodaje. Večina rasti v zadnjih letih je bila v Aziji.

Brizganje je proizvodni postopek za izdelavo delov z brizganjem materiala v kalup. Brizganje se lahko izvaja z množico materialov, ki v glavnem vključujejo kovine (za katere se postopek imenuje tlačno litje), stekla, elastomere, konfekcijske izdelke in najpogosteje termoplastične in duroplastne polimere. Material za del se dovaja v ogrevan sod, zmeša in potisne v votlino kalupa, kjer se ohladi in strdi do konfiguracije votline.

Ko je izdelek zasnovan, običajno s strani industrijskega oblikovalca ali inženirja, izdelovalec kalupov (ali orodjar) izdela kalupe iz kovine, običajno iz jekla ali aluminija, in jih natančno obdela, da se oblikujejo značilnosti želenega dela. Brizganje se široko uporablja za izdelavo različnih delov, od najmanjših sestavnih delov do celih karoserijskih plošč avtomobilov. Napredek v tehnologiji 3D tiskanja z uporabo fotopolimerov, ki se ne stopijo med brizganjem nekaterih termoplastov pri nižjih temperaturah, je mogoče uporabiti za nekatere preproste kalupe za brizganje.

Deli, ki jih je treba brizgati, morajo biti zelo skrbno oblikovani, da olajšajo postopek oblikovanja; Upoštevati je treba material, uporabljen za del, želeno obliko in značilnosti dela, material kalupa in lastnosti stroja za oblikovanje. Vsestranskost brizganja je olajšana s to širino načrtovanja in možnosti.