Dom - znanje - Podrobnosti

Izostatično stiskanje

Izostatično stiskanje

Izostatično stiskanje je metoda stiskanja prahu med oblikovanjem z različnimi izotropnimi pritiski. Glede na različne temperature oblikovanja lahko izostatično stiskanje nadalje razdelimo na vroče izostatično stiskanje in hladno izostatično stiskanje. Hladno izostatično stiskanje je metoda izostatičnega stiskanja, ki se uporablja za oblikovanje obdelovancev pri sobni temperaturi. Vroče izostatično stiskanje se nanaša na metodo izostatičnega stiskanja oblikovanja in sintranja obdelovancev pri visoki temperaturi in tlaku. Prednosti: lahko zatre dele s konkavnimi, votlimi, vitkimi in drugimi kompleksnimi oblikami; Nizke izgube zaradi trenja in nizek tlak oblikovanja; Pritisk se prenaša z različnih vidikov, z enakomerno porazdelitvijo gostote in visoko trdnostjo zbijanja. Kalup je enostaven za izdelavo, ima dolgo življenjsko dobo in nizke stroške.

Slabosti: Velikost in obliko gredice je težko natančno nadzorovati, produktivnost je nizka, naložba pa velika. Postopek je kompleksen, oblikovanje pa poteka pod visokim pritiskom. Posode in druge visokotlačne komponente zahtevajo posebno zaščito.

Oblikovanje z ultra visokim pritiskom

Ultravisokotlačno oblikovanje je hitro razvijajoča se metoda oblikovanja, ki se običajno uporablja pri oblikovanju nanokeramike. Na velikost delcev nano keramike močno vpliva temperatura sintranja. Nižja kot je temperatura sintranja, manjša je velikost delcev in lažje je pridobiti nano keramiko; S povečanjem tlaka oblikovanja in povečanjem začetne gostote surovca ​​je mogoče znižati temperaturo sintranja nanokeramike, s čimer se pojavi oblikovanje ultravisokega tlaka. Ultravisokotlačno oblikovanje bistveno spremeni zmogljivost sintranja surovca, kar olajša pridobivanje nano keramike.


Prašno elektromagnetno oblikovanje

Elektromagnetno stiskanje prahu je nov visoko učinkovit postopek oblikovanja, ki uporablja močno impulzno elektromagnetno silo za zgostitev prahu. Ta metoda se običajno uporablja za oblikovanje kovinskih materialov in lahko doseže zelo visoko gostoto. Vzorci, oblikovani z metodo elektromagnetnega stiskanja prahu, imajo gostoto več kot 95%, kar kaže na dobre piezoelektrične in dielektrične lastnosti.

Www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

Pošlji povpraševanje

Morda vam bo všeč tudi