Ključni vidiki, ki razlikujejo bolje izvajanje strojev za oblikovanje vbrizgavanja

Oblikovanje vbrizgavanja je cikličen postopek, ki vključuje hranjenje, plastiranje, injiciranje, hlajenje in odstranjevanje. Po zaključku se začne naslednji cikel. UPORABLJENJE INGECTION STROJ STROJ Vključuje tri ključne operacije: nadzorno ploščo, električni nadzor in hidravlični sistem. Standardizirani tlak vbrizgavanja, hitrost, hranjenje, spremljanje temperature in regulacija tlaka so bistveni. Če želite zagotoviti pravilno delovanje stroja za oblikovanje in vbrizgavanje, se izognite poškodbam opreme in plesni, ki jih povzroča napačno delovanje, in zagotovite pravilno in standardizirano delovanje opreme in kalupa za vbrizgavanje, bodite pozorni na naslednje točke pri uporabi stroj za oblikovanje injiciranja:

1. Pred zagonom stroja izvedite obsežen pregled stroja za oblikovanje injiciranja in pomožne opreme, da zagotovite, da je oprema v normalnem stanju (po zahtevah za evidenco delovanja opreme L1). Če najdete kakršne koli težave, takoj obvestite vzdrževalno osebje.

2. Vklopite napajanje stroja za vbrizgavanje, krmilnik temperature plesni (običajno nastavljen na 80 ° C), sušilnik (surovine potrebujejo sušenje pri 80 ° C 4 ure), hladilnik, ventilator izpušnih plinov in druge napajalnike. Zaženite motor oljne črpalke za vbrizgavanje in začnite segrevati vijak.

3. Uporabite olje - čistilni papir, da obrišete oljne madeže s površin, ki se ločijo s plesni, vodilne zatiče, vodilne puše, drsnike, votlino in nagnjeni vodniki. Na vodilne zatiče nanesite maščobo, vodilne puše, drsnike in nagnjene vodilne zatiče, da preprečite obrabo med daljšim delovanjem.

4. Preverite stanje plesni in preverite, ali so poškodbe in zagotovite, da so oljne črte neovirane, kar zagotavlja, da so vse priključke cevi pravilno povezane in za morebitno puščanje olja.

5. Ko vse temperature dosežejo potrebne ravni, začnejo izpuščati material. Odprite blažilnik vrat za praznjenje in pritisnite gumb za samodejno čiščenje na operacijski plošči naprave za vbrizgavanje. Material očistite 2-3 krat. Po čiščenju očistite šobo in šobo za preostali material.

6. Pred začetkom proizvodnje najprej ustvarite 2 - 3 kalupe s terminali. Nato lahko Bobbin postavite za proizvodnjo. Po 5-10 vožnjah izvedite začetni pregled. Glej Qi za začetne pregledne standarde . 7. Ne dotikajte se kalupa s trdimi kovinskimi predmeti, da preprečite škodo . 8. Nosite rokavice pri ravnanju z izdelki med proizvodnjo, da se prepreči opekline . 9. Ko se oprema normalno obratuje, se ne dotikajo nobenega premikajočega se, da se v injicirnem delovanju ne spreminjajo, če se operater ne spreminja, se ne spreminja, če se operater ne spreminja. Vsaka težava s kakovostjo izdelka vodjo ekipe pravočasno . 11. Če je stroj zaustavljen več kot deset minut, je treba material v sodu izprazniti in vijak mora biti nameščen v izolacijskem stanju . 12. med proizvodnim postopkom, šoba in luknja iz izpušnih plinov so nagnjeni k puščanju in kopičenju. Bodite pozorni na redno opazovanje in pravočasno čiščenje . 13. med operacijo bodite pozorni na spremembe temperature in tlaka. Če najdete kakršno koli nepravilnost, je treba stroj izklopiti, napajanje je treba izklopiti in stroj popraviti mehanik. Ponova ga lahko ponovno uporabimo po obnovi . 14. Če obstajajo kakršna koli vprašanja ali razlike med izdelkom in vzorcem med samopredsejencem, je treba proizvodnjo ustaviti in poročati inšpektorju ali vodji ekipe pravočasno . 15. med proizvodnim postopkom, bi bilo treba pogosto preveriti količino plastičnih surovin v sodčku suhih. Če je manj kot 1/2, dodajte material pravočasno. Before adding material, check whether there are foreign matter and impurities in the raw materials. 16. When shutting down the machine, close the discharge port damper, empty the material from the barrel, and turn off the power supplies for the barrel heater, injection molding machine motor, mold temperature controller, dryer (as needed), injection molding machine exhaust fan, and other equipment. 17. At the end of production, clean the area Okoli opreme in materiala in materiala stojijo v notranjosti . 18. izogibajte se udarcu s fiksnim kalupom s strelsko ploščadjo, ko odprete kalup, da preprečite, da bi padel . 19., ne razstavljajte, spreminjajte ali privezujejo nobenih varnostnih naprav na volji. 20., medtem ko ne smejo zapustiti svojih popravkov. Zgoraj je nekaj previdnostnih ukrepov pri upravljanju stroja za oblikovanje injiciranja. Zaradi samega cikla kratkega vbrizgavanja, če pogoji procesa niso pravilno nadzorovani, bo proizvedeno veliko število pokvarjenih in odpadnih izdelkov, kar resno vpliva na proizvodno učinkovitost. Če niste zadovoljni s končnim izdelkom, prilagodite postopek in metode. Dialektično razmislite o različnih možnostih, na primer, ali povečati ali znižati temperaturo, dodati ali zmanjšati material in analizirati posebno težavo, da zagotovite racionalno in standardizirano uporabo strojnega stroja za vbrizgavanje.