Lokalni problem taljenja indukcijskih kaljenih delov v visokofrekvenčnem gašenju

(1) Če je vrzel med efektivno tuljavo visokofrekvenčnega senzorja stroja in obdelovanca premajhna, se lahko med postopkom ogrevanja pojavijo kratki vezji in površinsko taljenje ., so preventivni ukrepi naslednji:?

1) Učinkovit obroč je prevlečen z izolacijskimi in toplotno odpornimi materiali . Prej je bila uporabljena prevleka sklenine, zdaj pa je bila izboljšana za razprševanje alumine (AI203) ali zavijanje z drugimi visokotemperaturnimi materiali, kot so stekleni vlakni, visoki silikonski oksid, itd., Itd.

2) Ogrevani obdelovanci izolirajte iz učinkovitega obroča . Če je obdelovanec nameščen na vrhu z izolacijskim rokavom, tudi če se trči z efektivnim obročem, ne bo prišlo do taljenja .

3) Z izboljšanjem togosti učinkovitega kroga ne bo vibracij, ki bi jih povzročila elektromagnetna sila, vrzel pa ne bo spremenjena .

4) Namestite bloke za pozicioniranje razmika, kot so tisti, zasnovani na senzorju ročične gredi, da zagotovite, da učinkovit obroč ne pride v stik z obdelovancem . Najbolje je, da uporabite temperaturno odporne, odporne na udarce in hitro hlajenje, odporne na pozicioniranje .

5) Namestite odklopnik ozemljitvene napake . Sodobni stroji za utrjevanje indukcije so opremljeni z ozemljitvenimi odklopniki, ki se lahko samodejno odklopijo v 16 ms, ko obdelovanec trči v učinkovit obroč .

(2) napake v vlivanju, kot so krčenje, poroznost, vključitve itd.

(3) Izboljšajte zasnovo obdelovanca, da se čim bolj izognete robom, ostrim vogalom, komore, majhnim položajem lukenj in neenakomerne debeline, da se izognete koncentraciji lokalne vrtine .

(4) Izboljšajte učinkovito zasnovo kroga, kot je povečanje vrzeli lokalno, namestitev nazaj, ki so obrnjeni nazaj, zaščitne plošče itd. .