Magnezijev oksid v prahu igra izjemno pomembno vlogo v električnih grelnih ceveh

Magnezijev oksid v prahu igra izjemno pomembno vlogo v električnih grelnih ceveh

Magnezijev oksid v prahu je zelo pogost v naši industriji električnih grelnikov in ga nekoliko razumemo. Ima odločilno vlogo pri električnih grelnih ceveh. Da bi vsem zagotovili celovito razumevanje vloge prahu magnezijevega oksida v električnih grelnih ceveh in več znanja, je podjetje zbralo naslednje informacije:

Kaj je magnezijev oksid v prahu? Magnezijev oksid (MgO) je splošno znan kot magnezit, kalciniran prah ali magnezijev prah. Gostota 2,94, bledo rumen prah. Tališče 2852 stopinj, vrelišče 3600 stopinj. Topen v kislinah in amonijevih soli, netopen v vodi in etanolu. Pri temperaturi kalcinacije 400 stopinj je specifična površina 180 m2/g. Pri 1300 stopinjah je specifična površina le 3 m2/g. Na zraku se zlahka raztopi. Spada v kategorijo pnevmatskih lepilnih materialov. Magnezijev oksid v prahu je razdeljen na: visokokakovostni magnezijev oksid razreda mazalnega olja, magnezijev oksid za hrano, magnezijev oksid medicinske kakovosti, magnezijev oksid razreda silicijevega jekla, visokokakovostni elektromagnetni magnezijev oksid, magnezijev oksid visoke čistosti in nekaj magnezijevega oksida prah se uporablja za izdelavo ognjevzdržnih materialov.

Prah industrijskega magnezijevega oksida, ki se uporablja v naši industriji, se v glavnem uporablja kot izolacijski medij za prevajanje toplote pri visokih temperaturah v cevnih električnih grelnih elementih, potem ko je z električnim taljenjem in kristalizacijo magnezijevega oksida zdrobljen in pomešan z različnimi velikostmi ali številom delcev v določenem razmerju bloki. V električnih grelnih ceveh služi predvsem za fiksiranje središčnega položaja uporovne žice, zagotavljanje, da kovinska lupina ni naelektrena (izolirana), in odvajanje toplote, ki jo ustvari uporovna žica. Glede na proizvodne metode in glavne uporabe ga lahko razdelimo v naslednje štiri kategorije:

1. Skupna klasifikacijska oznaka P

2. Klasifikacijska koda D za tip, odporen proti vlagi pri nizkih temperaturah

3. Srednjetemperaturna, vlagoodporna klasifikacijska oznaka Z

4. Visokotemperaturna klasifikacijska oznaka G

Zahteve glede učinkovitosti prahu magnezijevega oksida:

1. Pri delovni temperaturi mora imeti prah MgO visoko toplotno prevodnost za hiter prenos toplote na površino cevi, zaradi česar je uporovna žica bližja temperaturi stene cevi;

2. Ko je delovna temperatura znotraj 1100 stopinj, mora imeti prah MgO dobro izolacijo;

3. Prah MgO mora imeti določeno velikost delcev in njegova oblika je na splošno krožna namesto oblike kosmičev, ki se trenutno proizvaja na Kitajskem. To je zato, ker ima krožni prah visoko gostoto polnila, dobro fluidnost in določen odstotek delcev. Pri dodajanju prahu ni lahko poškodovati grelne žice, kar zagotavlja, da se lahko polnjenje prahu izvede brez težav;

4. Prah MgO ne sme razjedati materialov in cevi grelnih žic pri normalnih ali visokih temperaturah.

5. Stopnja absorpcije vode prahu magnezijevega oksida ne sme presegati naslednjih predpisov:

1. Navadni tip Manj ali enako 1,5 %

2. Tip, odporen proti vlagi pri nizkih temperaturah Manj kot ali enako 0.05 %

3. Vrsta, odporna na vlago pri srednjih temperaturah Manj kot ali enako 0.10 %

4. Vrsta visoke temperature Manjše ali enako 0.10 %

Www.superbheater.com