Glavni vzroki za netočno merjenje temperature vročih termočlenov

Najpogostejša težava pri termoelementih z vročim curkom v vsakodnevni uporabi je netočno odčitavanje temperature, ki takoj povzroči neuravnoteženo temperaturo taline, večjo stopnjo okvarjenih izdelkov in nedosleden proizvodni ritem. Identificirati moramo vse notranje in zunanje sprožilne vzroke, ki ustvarjajo temperaturno odstopanje, da bi to težavo temeljito odpravili.

Prvič, glavni notranji vzroki vključujejo notranje oslabitev materiala in staranje zmogljivosti. Žično jedro iz zlitine znotraj termočlena se bo postopoma spreminjalo v kovinskem zrnu po dolgotrajnem neprekinjenem-delovanju pri visoki temperaturi, fiksni termoelektrični pretvorbeni koeficient pa bo postopoma nihal. Občutljivost senzorja očitno upada, ko se temperaturna netočnost dnevno povečuje. Toplotna utrujenost se hitro poveča, zlasti pri visoki-obremenitvi neprekinjene proizvodnje, zaradi česar se prikazana temperatura močno razlikuje od dejanske. Tega odstopanja zaradi staranja ni mogoče odpraviti z enostavno spremembo parametrov.

Drugič, pogosti zunanji vzroki vključujejo nabiranje površinskih odpadkov in razpad toplotne izolacije. Preostala talina iz talilne in tekoče plastike se zlahka prilepi na površino sonde s termočlenom, kjer sčasoma tvori trde ogljikove usedline po dolgotrajnem pečenju pri visoki-temperaturi. Velika napaka pri izdelavi recikliranih materialov in materialov, ki se lahko karbonizirajo, je tvorba gostega sloja ogljikove umazanije na površini sonde, ki znatno ovira toplotno prevodnost in povzroča zapoznelo zaznavanje temperature in vztrajno nizko temperaturno povratno informacijo.

Tretjič, neustrezna toplotna prevodnost je posledica neustreznega stanja namestitve. Počasna hitrost prenosa toplote in nepopolno zajemanje temperaturnega signala bosta posledica nezmožnosti sonde, da bi se pravilno dotaknila grelne matrice zaradi številnih težav, vključno z namestitvijo z zamikom, ohlapno fiksacijo in prenizko globino vstavljanja. Na zakonitost podatkov zaznavanja temperature vpliva tudi nepopolno čiščenje določenih montažnih lukenj in nastajanje izolacijskih rež zaradi notranjih oksidnih plasti in drobnega blaga.

Četrtič, nihanje podatkov povzročajo zunanje okoljske motnje. Prenos signala in zaznavanje temperature bodo ovirala nihanja temperature okolja v delavnici, neposredno pihanje hladnega zraka, erozija vlažnega zraka in znatne elektromagnetne motnje bližnje opreme. Sistematično odstopanje pri merjenju temperature lahko povzročijo tudi neusklajeni temperaturni regulatorji, neustrezne kompenzacijske žice in izguba visokega signala.

Petič, izgubo natančnosti pospešijo napake pri človeški uporabi. Stabilen natančen servisni cikel termočlenov bo skrajšan zaradi dolgotrajnega delovanja pri nad-temperaturah, pogostih hladnih in vročih udarcev ter zanemarjanja izvajanja rutinskega natančnega umerjanja v skladu s ciklom. Stanje natančnega merjenja temperature termočlenov lahko dosledno vzdržujemo samo z osredotočanjem na te spodbude, dobrim delom rutinskega čiščenja, časovno umerjanjem, standardizirano uporabo in takojšnjo zamenjavo starih delov.