Vzdrževanje stroja za vakuumsko premazovanje

Vzdrževanje stroja za vakuumsko premazovanje

1. Treba je preizkusiti delež tesnjenja plina v vakuumski komori, da se zagotovi, da zrakotesnost izpolnjuje zahteve.

2. Nato preverite velikost, obliko in hitrost uhajanja zraka pri puščanju vakuumske prevleke, analizirajte rešitev in jo izvedite.

3. Treba je potrditi, ali je puščanje vakuumske prevleke resnično ali napačno, ker se po segrevanju materiala obdelovanca ustvari določena količina plina v različnih stopnjah in včasih se zamenja za plin, ki teče iz zunaj. To je lažno uhajanje. To izključimo.

4. Določite najmanjšo stopnjo zaznavanja puščanja in občutljivost zaznavanja puščanja instrumenta za odkrivanje, zaznajte puščanje zraka v največjem obsegu, preprečite, da bi bila nekatera puščanja prezrta, in izboljšajte natančnost zaznavanja puščanja.

5. Končno se je treba izogniti blokadi puščanja vakuumske prevleke. Včasih je zaradi napak pri delovanju vakuumska galvanizacija v procesu pobiranja puščanja in nekaj prahu ali tekočine bo blokiralo puščanje, pri čemer se misli, da na tem mestu ni puščanja, toda ko te blokada morda ne blokira puščanja zaradi povečanje razlike v tlaku med notranjostjo in zunanjostjo, vendar bo puščanje zraka še vedno obstajalo.

Razplinjevanje obdelovanca z vakuumskim premazom

Stanje vakuuma je okolje, ki podpira delovanje stroja za vakuumsko nanašanje, zlasti opreme, ki zahteva visoko stopnjo vakuuma. Običajno moramo doseči visoko stopnjo vakuuma. Učinek črpalnega sistema je nepogrešljiv, vendar je poleg črpalnega sistema v opremi za vakuumsko nanašanje v procesu delovanja druga točka razplinjevanje obdelovanca.

Nekateri obdelovanci imajo v sebi veliko plina, vlage itd. Te snovi se bodo izpraznile v vakuumsko komoro, ko se bo oprema segrela, kar bo zmanjšalo stopnjo vakuuma. Še več, nekateri plini vsebujejo strupene sestavine, ki neposredno poškodujejo notranjost vakuumske komore. Mehanska struktura, zaradi katere oprema ne deluje pravilno. Poleg tega je med postopkom premazovanja, ker se plin v obdelovancu razširi zaradi segrevanja, zlahka razpokati prevlečena plast filma. Seveda je verjetnost te situacije odvisna od fizikalnih lastnosti samega obdelovanca, kot je plastika in druga enostavna ekspanzija, verjetnost Je relativno visoka, kot so kovina in drugi trdi materiali, verjetnost je relativno nizka, vendar ne more prezreti, zato je razplinjevanje obdelovanca zelo potrebno.

Običajno uporabljamo metodo razplinjevanja obdelovanca, ki je pečenje, po segrevanju za odvajanje plina in vlage v obdelovancu, pred nanosom premaza se obdelovanec segreje med črpanjem, ko se vlaga in plin v obdelovancu sprostita zaradi segrevanja, čemur sledi plin v vakuumski komori se izčrpa skupaj z vakuumsko črpalko.

www.superbheater.com