Materiali in razvrstitev uporov žic

Uporniki žic, imenovani tudi žični rezini, so najpogosteje uporabljeni izdelki uporov v napajanju. Osnovni postopek izdelave je navijanje uporovne žice na gradivi v obliki aluminake v obliki palice ali drugem izolacijskem substratu. Žica upora je material zlitine, kot sta nikelj-kromium ali mangan-baker. Dva konca uporne žice sta povezana s fiksnimi stopali, zunanja perifernost uporne žice pa je zajeta z različnimi embalažnimi materiali.
Upori z žicami imajo značilnosti visoke moči, visoko temperaturno delovanje in nizkega hrupa.
Material:
1) Izolacijski substrat: Upori žic običajno uporabljajo alumina keramični substrat kot izolator. Uporniki z žico z nizko močjo običajno uporabljajo trdne keramične palice, izolacijske podlage z visoko močjo pa običajno uporabljajo votle izolacijske palice. Kakovostna razlika v telesu palice bo zelo vplivala na odvajanje toplote in električne lastnosti upora. V nasprotju s tem tuji proizvajalci običajno uporabljajo rahlo sive keramične cevi, medtem ko tehnologija Shenzhen Shida na splošno uporablja bele keramične cevi. Siva keramična cev je nekoliko lažja, bela keramična cev pa je močnejša in ima večjo gostoto.
Trdne keramične palice z nizko močjo imajo med sintranjem močno odpornost na vibracijo in relativno stabilno kakovost. Matrika votle keramične cevi, ki se uporablja za visoko moč, je med prevozom enostavno razbiti, keramične cevi slabe kakovosti pa so nagnjene k razpoku med postopkom sintranja upora. Včasih notranje razpoke, ki jih povzroča končna cev za cev z visoko močjo med prevozom, ne more presojati s prostim očesom. Ko se stroj daje v neprekinjeno visokotemperaturno delovanje, bo verjetno prišlo do razpok. Zato v Shida Technology vedno uporabljamo kakovostne keramične cevi v izbirnem procesu keramičnih cevi, da zagotovimo konsistenco, dobre visokotemperaturne značilnosti in stabilnost.
2) Uporna žica: Razlika v uporni žici neposredno določa temperaturno premik in upor upora, poleg tega pa vpliva tudi na kratkotrajno preobremenitev in dolgoročno stabilnost upora. Nikelj-kromium zlitina je najpogosteje uporabljena žica, vendar se kakovost in postopek vsakega dobavitelja žic močno razlikujeta, sestava elementov v sledovih pa je tudi drugačna. Kakovostna žica se med visokotemperaturnim sintranjem malo spreminja v električnih lastnostih, kakovost pa stabilna. Razpon upora, pridobljen z navijanjem različnih razredov žice na matriki iste velikosti, se zelo razlikuje. V nasprotju s tem lahko tuji proizvajalci dosežejo sto tisoč K ohmov ali celo WK Ohms, medtem ko so vrednosti odpornosti naših domačih proizvajalcev vse pod 100 K. Kot odgovor na to situacijo je naše podjetje aktivno stopilo v stik z znanimi tujimi zlitinskimi podjetji in prvič proizvedene žice z visoko močjo na 5000k ohms, ki je bilo prvič in je prejelo soglasne pohvale vrstnikov.
3) Embalažni materiali: Na splošno obstaja osem vrst izolacijskega laka, silikonske smole, glazure, premaza, mešanih materialov, plastičnih tesnjenj, keramike in aluminijastih lupine.
Izolacijski lak je najbolj ekonomičen embalažni material, postopek pa je preprost. Uporabiti ga je treba le za substrat žice upornega upora in posušiti pri nizki temperaturi. Učinkovitost izolacije je splošna, učinek disipacije toplote na upor pa ni velik, zato delovna temperatura upornega upora, prevlečenega z izolacijskim lakom, na splošno ni visoka in ni primerna za uporabo pri visoki temperaturi in visoki zanesljivosti.
Embalaža iz silikonske smole je razdeljena na navadno silikonsko smolo in visokotemperaturno silikonsko smolo. Večina natančnih žičnih uporov je zajeta s silikonsko smolo, ker je v bistvu enak proizvodnemu procesu pobarvanega upora in ni visokotemperaturnega sintranega procesa, zato na električne lastnosti vijugastega materiala ne bo vplivalo visoko temperaturno sintranje. Največja delovna temperatura visokotemperaturnih silikonskih inkapsuliranih uporov žic je na splošno 175 stopinj, največja pa lahko doseže 275 stopinj.
Zastekljeno obliko inkapsulacije je treba sintranje pri visoki temperaturi, največja delovna temperatura pa lahko doseže 345 stopinj. Ko je upor navita, ga po sintranju prevlečemo z glazuro v prahu na površini in nato sintrano v sintrano peč. Zaradi zapletenega postopka je temperatura sintranja tako visoka kot 750-800 stopnja, postopek sintranja pa bo vplival na odpornost navitja, tako da je največja natančnost zastekljenega upora na splošno le 5%. Ta vrsta upora je primerna za neprekinjeno visokotemperaturno delovanje. Po streljanju je barva glazure na splošno zelena in rjava. Tuji so na splošno rjavi, domači pa so na splošno zeleni.
Izolacijski premaz je tudi embalažni material s preprostim postopkom. Po inkapsulaciji je zmogljivost disipacije toplote dobrega, vendar je pomanjkljivost, da jo je po dolgoročnem visokotemperaturnem delovanju enostavno olupiti, zato ni primeren za uporabo v opremi z visoko vibracijo. Polovica uporov z žicami, ki uporabljajo izolacijske prevleke, so relativno močni upori z žicami.
Upori žic, ki so zaprti z mešanimi materiali, imajo dobro zmogljivost, stroški pa so med pobarvanimi upori in silikonskimi upori. Površina paketa je neenakomerna, vendar ne vpliva na zmogljivost. Na splošno je moč uporov žic, zaprtih z mešanimi materiali, manjša od 10 W. Tovrstno inkapsulacijsko gradivo je na Kitajskem razmeroma redko. Trenutno je tovrstno gradivo v našem podjetju tudi v fazi poskusne proizvodnje.
Plastična enkapsulacija je na splošno za SMD upori z žicami in nizko odpornostjo uporov. Rano podlago je inkapsulirano v oblikovano plastično lupino. Njegova najvišja delovna temperatura lahko doseže 175 stopinj. Delovanje z visoko temperaturo ne bo povzročilo luščenja, vendar je učinkovitost disipacije toplote splošna. Moč plastičnih uporovnih uporov je na splošno pod 10 W.
Uporniki žic, zaprti s keramiko, se na Kitajskem običajno imenujejo cementni upori. Ta vrsta upora ima vnaprej oblikovano keramično lupino. Rano podlago je nameščen v lupino, nato pa izolacijski material vlijemo skozi eno stran. Ta vrsta upora ima dobro zmogljivost disipacije toplote in je ekonomična, vendar je po velikosti in težka in ni primerna za priložnosti z visoko zanesljivostjo.
Upori z žicami, zaprti z aluminijastimi lupinami, so danes zelo pogosti. Zmogljivost disipacije toplote aluminijastih lupin je zelo močna, zato so na splošno primerna za uporabo z veliko močjo. Nekateri aluminijevi upori z dišipacijo toplote lupine so kombinirani tudi z vodenjem vode, da se razpršijo toplota.
Nekateri upori z žicami z visoko močjo uporabljajo rano rane na keramični podlagi. Da bi olajšali odvajanje toplote, niso pakirani. Takšni upori se običajno uporabljajo kot zavorni upori in upori z visokim tokom. Odpornost je na splošno nizka, moč pa je na splošno nad 500W.
Zgoraj je preprosta analiza materialov vsakega dela upora Wirewound. Popoln upor za žice mora temeljiti na visokokakovostnih, visokokakovostnih žičnih in visokokakovostnih embalažnih materialih ter ga obdeluje zanesljiv proizvodni postopek.