Negativni vplivi pogostega preklopa temperature na življenjsko dobo termočlena

Vroče kanalni termoelementi bodo v proizvodnji brizganja doživeli hude izmenične hladne in vroče vplive zaradi pogostega zagona-ustavitve ogrevanja, ponavljajočih se nastavitev temperature in občasnih izpadov proizvodnje. To nestabilno delovno stanje lahko skrajša enakomeren delovni cikel elementov temperaturnega senzorja, povzroči nepopravljivo škodo na notranjih komponentah in znatno pospeši staranje.

Notranje žično jedro iz zlitine in zunanji zaščitni tulec termočlena bosta vedno znova podvržena toplotnemu raztezanju in deformaciji pri hladnem krčenju, kadar koli temperatura hitro naraste od sobne temperature do temperature oblikovanja in nato spet pade na nizko temperaturo. Kovinski material bo postopoma razvil mikroskopske, neopazne razpoke na mestih varjenja in prehodnih položajih jedra žice kot rezultat dolgotrajne-ponavljajoče se deformacije, ki nenehno povečuje napetost toplotne utrujenosti. Na začetku preprosto povzroči blago temperaturno nihanje in izgubo občutljivosti; pozneje lahko zlahka povzroči nenaden zlom in odpoved odprtega tokokroga, zaradi česar je treba proizvodnjo ustaviti zaradi nujne zamenjave.

Notranje visokotemperaturno izolacijsko polnilo bo prav tako poškodovano zaradi pogostih temperaturnih sprememb. Kompaktnost materialov za polnilo bo zmanjšana zaradi raztezne in krčne reže, ki nastane zaradi izmeničnega mraza in toplote, kar vodi do ohlapne notranje fiksne strukture. Visoke temperature očitno zmanjšajo izolacijsko sposobnost, zaradi česar lažje pride do notranjih delnih kratkih stikov, motenj signala in drugih težav. Pogoste temperaturne spremembe bodo prav tako pospešile staranje in utrjevanje zunanjega kompenzacijskega izolacijskega sloja žice, kar bo povečalo možnost razpokanja kože žice in izpostavljenosti jedra žice.

Poleg tega se bo hitrost oksidacijske korozije površine sonde povečala s ponavljajočim se menjavanjem hladnega in vročega. Vlaga iz delavnice zlahka kondenzira na kovinski površini sonde, ko se temperatura zniža, kar ustvarja lise oksidacijske rje. Začetna gladka površina senzorja se nenehno obrablja, anti{2}}zaščitni premaz proti oksidaciji je uničen in natančnost merjenja temperature se hitro zmanjša, ko se plast rje pod visokimi temperaturami med ponovnim segrevanjem hitro odlušči.

Za proizvodne linije, ki morajo izvajati občasno proizvodnjo, je treba uporabiti znanstvene operativne tehnike, da bi zmanjšali izgube. Zmanjšajte temperaturno razliko med menjavanjem hladnega in vročega med začasno zaustavitvijo tako, da vzdržujete vroče tekoče kanale v stanju ohranjanja toplote pri nizki temperaturi, namesto da se popolnoma ohladi. Ko se proizvodnja nadaljuje, uporabite način segmentiranega počasnega segrevanja namesto enega samega, hitrega zvišanja temperature, da postopoma razbremenite notranjo strukturno obremenitev termočlenov. Če želite zmanjšati celotno izgubo zaradi pogostega preklopa temperature, povečajte pogostost dnevnih pregledov termočlenov s tako pogosto preklopnim temperaturnim območjem, nemudoma izločite elemente s poškodbami zaradi utrujenosti in vnaprej načrtujte zamenjavo.