Devet procesov obdelave cevaste grelnika

Proces proizvodnje cevastega grelca je v glavnem razdeljen na naslednje korake: izdelavo cevi, navijanje žic, varjenje, polnjenje, valjanje, žarjenje, upogibanje\/stiskanje, tesnjenje, pregled\/embalažo.

Izdelava cevi: Izdelava cevi je najosnovnejši postopek v postopku priprave cevastega grelca.

Stroj za izdelavo cevi v glavnem izdeluje jeklene trakove različnih materialov v kovinske zunanje cevi cevaste grelnike. Stroj za izdelavo cevi je komplet sistema za obdelavo, posebej zasnovan za cevasti grelec za proizvodnjo zunanje cevi, ki jo je mogoče dokončati iz jeklenega traku, s predhodnim oblikovanjem, nato varjenjem in valjanjem do potrebnega premera in nato vrsto procesov obdelave, kot je rezanje in ravnanje.

Navijanje žice: uporna žica je jedrna sestavina cevastega grelnika, ki jo je treba naviti v vzmetno obliko, da se izboljša ogrevalna zmogljivost na enoto dolžine cevi. Žica za vijuganje dopolnjuje poseben stroj za navijanje. Žični stroj za navijanje zavije ravno uporno žico v vzmetno obliko, nato pa jo odreže glede na potrebno dolžino navijanja za naslednji postopek. Oblika in velikost uporovne žice navijanje in vrsta uporabljene uporne žice bosta močno vplivala na delovanje cevaste grelnika.

Varjenje: V cevastem grelniku je treba uporno žico povezati z zunanjim vezjem skozi svinčeno palico. V dejanski proizvodnji sta uporna žica in vodilna palica povezana z varjenjem, ta postopek pa se zaključi s pomočjo spajkalnega stroja za odpornost.

Nadev: Magnezijev oksidni prah je pomemben del cevastega grelca, ki ima v glavnem vlogo izolacije in toplotne prevodnosti. V proizvodnem procesu se v kovinsko cev, ki je bila vgrajena in nameščena z uporno žico skozi polnilni stroj, napolni v kovinski cev, ki je bila vgrajena in nameščena z uporno cevjo. Med postopkom polnjenja je treba uporno žico hraniti v sredini, prah magnezijevega oksida pa je treba tesno napolniti.

Kotaljenje: valjanje je kompaktno magnezijev oksid v prahu, da se zagotovi največja učinkovitost toplotne prevodnosti med uporno žico in zunanjim okoljem, hkrati pa zagotoviti, da je uporna žica na osi kovinske cevi.

ŽENINJE: Kotaljenje po mehanizmu za obdelavo hladnega obdelave, da bi zunanjo cev oblikovali, bo to oblikovanje privedlo do kovinske površinske strukture hladno utrjevanje in izpopolnjevanje zrn, oblikovanje gostih vlaken in oblikovanje preostale napetostne plasti, vpliva na obdelavo materiala. Da bi cevasti grelec dosegel dobro upogibanje, se običajno izvede obdelava žarjenja za odpravo preostale napetosti, mehanske lastnosti žarjene kovinske zunanje cevi pa bodo očitno izboljšane.

Ugojanje\/stiskanje: V številnih scenarijih uporabe ravne cevi ne morejo izpolnjevati zahtev, cevasti grelniki pa morajo imeti različne oblike za prilagajanje posebnim aplikacijam. Ravna cev se upogne v želeno obliko upogibnega stroja na določeni upogibni točki, kotu in upogibanju polmera. Po tem se cevasti grelec stisne na upogibnem mestu z manjšo velikostjo, da se odpravi negativni vpliv upogiba na zmogljivost.

Tesnjenje: Tesnjenje lahko izboljša razdaljo lezenja in električno delovanje cevastega grelca. Tesnjenje cevastih grelnikov lahko razdelimo na popolno tesnjenje in nepopolno tesnjenje. Popolnoma zatesnjen cevasti grelec je zatesnjen z epoksi smolo in je primeren za ogrevalno tekočino. Cevarni grelec z nepopolnim tesnilom je zatesnjen s silikonskim oljem + silikagelom, ki je primeren za ogrevalni plin.

Pregled\/embalaža: vključno s preskusom vrednosti odpornosti, testom električnega izolacije in toplotnim testom dielektrične trdnosti itd.