Standard za usposabljanje za delovanje in specifikacija za delovanje operaterja za štiri vrste proti-korozijskih grelnih cevi

Eden glavnih vzrokov za prezgodnje poškodbe proti-korozijskih grelnih cevi je nepravilno ročno upravljanje. Tabuji glede delovanja, zaporedja postopkov čiščenja, postopki zagona in izklopa ter zahteve za vzdrževanje grelnikov iz nerjavečega jekla 316L, čistega titana, kremenčevega stekla in grelnikov s prevleko iz PFA so popolnoma različni. Enoten način usposabljanja za delovanje bo povzročil napačno delovanje operaterjev ter pospešil korozijo in odpoved opreme. V tem dokumentu so določene osnovne vsebine usposabljanja, standardizirani postopki delovanja in rdeče črte prepovedanega delovanja za štiri grelne cevi. Te je mogoče zbrati v SOP delavnice po operaciji za usposabljanje osebja in ocenjevanje.
1. Skupna osnovna vsebina usposabljanja za vse štiri grelne cevi
Barva, strukturni atributi in primarna območja{0}}nagnjena k koroziji vsake grelne cevi sestavljajo temeljno identifikacijo materiala.
Splošni predpisi o varnosti delovanja: Prepovedajte pre-napajanje praznega rezervoarja med zagonom, hiter vpliv mraza in visokih temperatur, redno izčrpavanje nakopičenega plina v cevnem snopu in snemanje rednih patrulj videza.
Splošne operativne zahteve za CIP: Čistite od nizkih do visokih temperatur, s postopnim segrevanjem in ohlajanjem ter brez nenadnih prehodov med kislimi in alkalnimi tekočinami.
Nenormalno razbarvanje površine, nihanje ogrevalne moči, uhajanje tekočine in standardi za snemanje statusa alarma zaklepanja cevovoda vključujejo dnevni kontrolni seznam za patrulje.
2. Specifikacije delovanja in posebno usposabljanje za grelne cevi iz nerjavečega jekla 316L
Primarni cilji poučevanja
Poškodovalni mehanizem kloridne luknjičaste korozije, temperaturna meja alkalne čistilne tekočine, potek vzdrževalnih postopkov pasivizacije in metoda čiščenja umazanije zvara.
Postopki za standardne operacije
Zagon: Najprej segrejte medij na 50 stopinj. Nato aktivirajte moč gretja in uravnajte površinsko gostoto moči na 1,0–1,5 W/cm².
Čiščenje CIP: Temperatura alkalnega kroženja ne sme preseči 60 stopinj. Pred odstranjevanjem vodnega kamna s kislino je treba izdelek temeljito sprati s čisto vodo. Čas izpiranja je treba podaljšati na mrtvih kotih zvara.
Vzdrževalna zaustavitev: Po zaustavitvi proizvodnje krožite nevtralno čisto vodo, da odstranite vodni kamen, čemur sledi sušenje. Poleg tega izvajajte dodatno pasivacijo brez povezave vsakih šest mesecev.
Absolutna prepoved delovanja rdeča črta
Zasebno onemogočite temperaturno zaporo za alkalno tekočino in jo dlje časa uporabljajte pri visoki temperaturi.
Za daljša obdobja potopitve uporabite čistila, ki vsebujejo klorid.
Za čiščenje zvarov in površine cevi uporabite kovinsko strgalo in jekleno žično krtačo.
Ohranite vodoravno namestitev brez naklona, ​​kar bo zagotovilo dolgoročno-zadrževanje mehurčkov na zgornjem loku.
3. Specifikacije delovanja in posebno usposabljanje za grelne cevi iz čistega titana
Primarni cilji poučevanja
Načelo samo{0}}popravljivega pasivnega filma, višje zahteve proti-praskam, pasivno prezračevanje in nepopravljiva nevarnost korozije fluoridnega medija.
Postopki za standardne operacije
Najprej aktivirajte napravo za prezračevanje cevovoda, da zagotovite, da medij vsebuje ustrezno količino raztopljenega kisika. Nato medij segrejte.
Čiščenje CIP: Po čiščenju zagotovite kroženje prezračevane vode 30 minut, da popravite manjše praske na oksidnem filmu. Alkalna tekočina se lahko vzdržuje pri temperaturi pod 65 stopinj.
Ravnanje pri remontu: Za razstavljanje in dvigovanje uporabljajte izključno najlonske mehke zanke in plastična tesnila; izolirajte vse kontaktne položaje iz ogljikovega jekla s PTFE tulci.
Absolutna prepoved delovanja rdeča črta
V rezervoar dodajte surovine ali čistila, ki vsebujejo fluor.
Neposredni stik in trenje med jekleno žično vrvjo in sklopom titanove cevi ter železnim ključem.
Dolgotrajna-ustavitev brez zaprtega shranjevanja proti-izolacije fluorida ali popolne potopitve v vodo.
Odpoved izpušnega ventila snopa cevi bo povzročila dolgoročno-pomanjkanje kisika-pokritost z zračnim filmom.
4. Specifikacije za delovanje in posebno usposabljanje za kvarčne proti-korozijske grelne cevi
Primarni cilji poučevanja
Tveganje zloma zaradi toplotnega šoka zaradi krhkosti, mehanizem trajne poškodbe zaradi alkalnega jedkanja, omejitev delovanja pri nizki gostoti moči in zahteve glede ravnanja, odpornega na udarce.
Postopki za standardne operacije
Za-zagon: Moč gretja je strogo regulirana pod 0,8 W/cm², temperatura pa narašča s hitrostjo manj kot 0,5 stopinje/minuto.
CIP čiščenje: Pred čiščenjem je treba popolnoma odklopiti vse alkalne cevi. Kroženje razkužil mora biti omejeno na kisla in nevtralna. Hitrost pretoka črpalke je treba zmanjšati, da se ublaži vpliv pretoka tekočine.
Vzdrževanje zaustavitve: Preden izpustite tekočino, pustite, da se po zaprtju naravno ohladi na sobno temperaturo. Poleg tega opravite mesečni pregled razpok, ki prepuščajo svetlobo.
Absolutna prepoved delovanja rdeča črta
Za čiščenje snopa kvarčnih cevi je bil pomotoma odprt ventil za alkalno tekočino.
Hitro vbrizgajte hladno vodo v vročo kvarčno cev, da olajšate hlajenje.
Udarjajte, stiskajte in udarjajte po ohišju cevi med remontom in transportom.
Hitro toplotno delovanje z visoko močjo, neupoštevanje meje površinske gostote moči.
5. Specifikacije za posebno usposabljanje in delovanje grelnikov, prevlečenih s PFA
Primarni cilji poučevanja
Zakon o odpovedi staranja pri visoki{0}}temperaturi prevleke, skrita nevarnost prodiranja prask, počasni program čiščenja-počasnega hlajenja in tveganje onesnaženja s plastičnimi delci za sterilne delavnice.
Postopki za standardne operacije
Zagon: omogočite blokado samodejnega-izklopa pri nad{0}}temperaturi in omejite srednje dolgoročno{2}}delovno temperaturo na manj kot 100 stopinj.
CIP čiščenje: vzdržujte temperaturo čistilne tekočine pod 95 stopinj; po čiščenju z visoko{1}}temperaturo zaženite postopen program hlajenja namesto neposrednega splakovanja s hladno vodo; zmanjšajte koncentracijo vodikovega peroksida za 50%.
Ravnanje pri remontu: Pomembno je, da se izognete strganju površine premaza z ostrimi kovinskimi robovi, saj so vsi kontaktni instrumenti izdelani iz mehke plastike.
Absolutna prepoved delovanja rdeča črta
Onemogočite temperaturno zaporo, da lahko premaz dlje časa deluje pri temperaturah nad 110 stopinj.
Postrgajte površinski kamen in umazanijo s trdimi kovinskimi instrumenti.
Nanesite na farmacevtske fermentacijske linije, ki izpolnjujejo najvišje standarde GMP sterilnosti.
Dolgotrajno krožite medij, ki vsebuje znatno število trdih suspendiranih abrazivnih delcev, pri visoki stopnji pretoka.
6. Dnevna pravila upravljanja in ocena po-usposabljanju
Ocena po stopnjah: Operaterji morajo uspešno opraviti izpit za tajno delovanje, ki ustreza vrsti grelne cevi njihovega rezervoarja, preden nastopijo svoje položaje. Nekvalificiranemu osebju je prepovedano samostojno izvajanje operacij.
Objavite kartico z opomnikom: Postavite rdeče črtne kartice, ki določajo prepovedane postopke za vsak material poleg omarice za nadzor ogrevanja za fermentacijsko posodo.
Dosledno usposabljanje: Izvedite ponovno usposabljanje vsakih šest mesecev in vključite novo vsebino usposabljanja takoj, ko se spremeni proizvodna formula ali postopek čiščenja.
Sledljivost operacij: Zabeležite nenormalno delovanje, alarm za blokiranje in odstranitev napačnega delovanja v dnevni knjigi opreme ter izvedite ciljno ponovno -usposabljanje za delovna mesta, na katerih se pogosto pojavljajo napačne operacije.
Povzetek
Temeljni cilj usposabljanja za diferencirano delovanje je operaterjem omogočiti, da razumejo usodne šibke točke vsake grelne cevi in ​​preprečijo -škodo, ki jo povzroči človek zaradi vira delovanja. Jedro delovanja s titanom je izolacija s fluoridom in proti -praskam, medtem ko se s kvarčnim delovanjem dosledno izogiba toplotnemu šoku in alkalijski tekočini. Delovanje iz nerjavečega jekla je osredotočeno na nadzor alkalne temperature in proti -kloridni eroziji. Omejitev temperature in zaščita prevleke proti-praskam sta glavni poudarek delovanja PFA. Pogostost okvar grelnih cevi, trajanje njihove življenjske dobe in stabilnost neprekinjene proizvodnje fermentacije je mogoče znatno zmanjšati s standardiziranim tajnim usposabljanjem in po-operativnimi specifikacijami.