Uporaba uporovnih temperaturnih detektorjev (RTD) zaradi pregrevanja in nadtlaka ima lahko resne posledice! Vedeti morate te skrite nevarnosti.

Varna uporaba se začne z izogibanjem preko-omejitev

V vsakodnevni industrijski proizvodnji so uporovni temperaturni detektorji (RTD) ključni sestavni deli za merjenje temperature, njihovo stabilno delovanje pa je bistvenega pomena za kakovost izdelkov in varnost opreme. Številni uporabniki se morda ne zavedajo resnih posledic delovanja RTD nad njihovo nazivno temperaturo in tlakom. Danes bomo podrobno razpravljali o tej temi.

Neposredne posledice preko-delovanja RTD

Ko najvišja delovna temperatura in tlak RTD presežeta nazivne vrednosti, se pojavi vrsta težav.

Merilna natančnost RTD se bo znatno zmanjšala. V pogojih visoke-temperature se lahko element RTD nepopravljivo poškoduje, spremeni razmerje med uporom in temperaturo, popači izhodni signal in povzroči, da izmerjena vrednost temperature odstopa od dejanske vrednosti.

Neprekinjeno delovanje pri previsokih temperaturah bo pospešilo staranje RTD. Občutljivi materiali, kot je platinasta žica, lahko pri visokih temperaturah prekristalizirajo ali oksidirajo, kar spremeni njihove uporovne lastnosti in povzroči celo trajno škodo. Delovanje pod nadtlakom lahko povzroči, da se zaščitni tulec deformira ali poči, kar povzroči puščanje medija.

Najbolj nevarna situacija je popolna odpoved. Pod ekstremno nad-mejnimi pogoji lahko uporovni temperaturni detektorji (RTD) popolnoma izgubijo svojo funkcijo merjenja temperature, kar vodi do pomanjkanja spremljanja temperature med proizvodnjo, kar lahko nato povzroči težave s kakovostjo izdelkov ali celo varnostne nesreče opreme.

Zakaj imajo RTD nazivne omejitve?

Zasnova in izdelava RTD temelji na fizikalnih lastnostih določenih materialov. Na primer, medtem ko lahko običajni platinasti uporovni temperaturni detektorji (Pt100) delujejo v širokem razponu (-200 do 420 stopinj), sta njihova natančnost in življenjska doba močno odvisni od delovanja pod nazivnimi pogoji.

Material in struktura zaščitnega tulca določata tudi njegovo tlačno odpornost. Če ga uporabljate nad načrtovanim tlakom, lahko pride do zloma tulca, zlasti v okoljih z visoko-temperaturo, kjer se mehanska trdnost materiala zmanjša, zmanjša pa se tudi njegova tlačna odpornost.

Kako pravilno izbrati in uporabljati RTD?

Osnovni način, da se izognete težavam s preko-omejitvijo, je, da izberete pravi model. Izberite izdelek RTD z ustreznimi specifikacijami glede na temperaturno območje dejanske uporabe in delovni tlak. Za okolja z visoko-temperaturo in visokim{4}}tlakom je treba izbrati oklepne RTD-je ali RTD-je iz posebnih materialov.

Pomembna je tudi pravilna namestitev. Na mestu namestitve ne sme biti močnih vibracij in neposrednega toplotnega udara. Na območjih s tekočim medijem ga je treba namestiti pod kotom, tako da je izhod razdelilne omarice obrnjen navzdol, da preprečite vdor deževnice.

Priporočljivi so redni pregledi in kalibracije. Redno preverjajte videz, izolacijsko upornost in stanje zaščitne cevi RTD ter ga kalibrirajte v skladu z določenim ciklom, da zagotovite natančne in zanesljive meritve.

Nevarnosti delovanja preko meja ne smemo zanemariti.

Nekateri uporabniki lahko zaradi prihranka pri stroških ali ker ne morejo začasno izklopiti opreme dovolijo, da RTD deluje "komaj" čez svoje meje. To kratkovidno-vedenje pogosto povzroči večje izgube.

V najboljšem primeru povzroči netočne podatke o meritvah, kar vpliva na kakovost izdelka; v najslabšem primeru lahko povzroči izpad opreme ali celo varnostne nesreče, pri čemer stroški popravila in zamenjave močno presegajo stroške običajne zamenjave RTD. V težkih industrijskih okoljih lahko majhna okvara temperaturnega senzorja sproži verižno reakcijo in povzroči velike izgube.