Plastična oprema za ekstruzijo, ki prenaša oddelek/kompresijski odsek/odsek za merjenje

Plastična oprema za ekstrudiranje je na splošno razdeljena na tri odseke, določena z velikostjo premera, naklona in globine vijaka, pri čemer se vsak odsek predstavlja za tretjino . Nit na vhodnem vhodu se imenuje prevozni odsek:

Tu je potrebno, da se material tu ne plastilizira, ampak ga je treba predhodno ogreti in stisniti in stisniti . v preteklosti je stara teorija ekstruzije verjela, da je material tukaj ohlapen, pozneje pa je bilo dokazano, da je material tukaj dejansko dopolnjen, kar pomeni, da je material tukaj, ko je bil trden vtič, ki je to trden vtič {{1}, torej, kot da je dolžna, kot da je dolga dolžna, kot dolgo izpolnjeno .

The latter section is called the compression section, where the volume of the screw groove gradually decreases from large to small, and the temperature needs to reach the℃of material plasticization. Compression occurs in this section from the conveying section three, where it is compressed to one, which is called the compression ratio of the screw -3:1. Some machines also have changes, and the material that has completed Plastizacija vstopi v tretji razdelek .

Tretji odsek je merilni odsek, pri katerem se material hrani pri plastični temperaturi, tako kot merilna črpalka, ki natančno in kvantitativno dostavi staljeni material na glavi stroja . v tem času temperatura ne more biti nižja od plastične temperature, običajno nekoliko višja .

Ključne delovne točke opreme za iztiskanje plastike:

1, plastika, ki se uporablja za ekstruzijsko oblikovanje . Surovine morajo izpolnjevati potrebne standarde sušenja in se še posušiti .

2, preverite, ali so sistemi vode, električne energije in plinov v opremi normalni, zagotovite, da so vodne in plinske poti neovirane in brez puščanja, ali je električni sistem normalen in ali delujejo ogrevalni sistem, nadzor temperature in različne površine; Zaženite pomožni stroj z nizko hitrostjo brez obremenitve in opazujte, ali oprema deluje normalno; Zaženite zračno črpalko za oblikovanje mize in opazujte, ali deluje normalno; Dodajte olje, da zgladimo mazalne dele različnih naprav . Če najdete kakršne koli težave, jih je treba pravočasno očistiti .

3, namestite glavo naprave in oblikovanje rokavov . Izberite ustrezne specifikacije glave stroja glede na vrsto in velikost izdelka .

Plastična ekstruzijska oprema za plastične cevi igra ključno vlogo v našem vsakdanjem življenju in jo je mogoče uporabiti na normalno način med delovanjem ., zlasti v proizvodni delavnici, njihova uporaba je še posebej obsežna .

Vzemite PE cevi, ki se običajno uporabljajo kot primer, proizvajajo jih takšna oprema, pa tudi plastične linije za proizvodnjo pločevine, oprema za iztiskanje plastičnih listov z dvojnimi ploščami, ABS stroji za pločevine in tako naprej, ki imajo praktične specifikacije . v postopku uporabe imajo tudi praktične specifikacije . take plastične plastične opreme. take plastične plastične opreme. take plastične plastične vrste. aplikacija .

In the process of plastic processing, extrusion molding, also known as extrusion molding, is the process of using hydraulic pressure on the mold itself in non rubber plastic extrusion equipment. Plastic extrusion equipment extrusion molding refers to a processing method in which materials are heated and plasticized while being pushed forward by the screw through the action between the plastic extrusion equipment barrel and screw, and continuously passed through the machine head to produce various Izdelki ali polfinirani izdelki .

1, Plastični ekstruzijski proizvodni linijski ekstrudijski postopek:

Material vstopi v kovček v kovček in pod vrtenjem vijaka se prepelje naprej do krmnega odseka skozi trenje strižnega delovanja med notranjo steno koša in površino vijaka . na tej točki se ohlapna trdna snov prenaša naprej in stisne; V kompresijskem odseku globoka plast vijačnega utora postane plitvejši in še dodatno stisnjen . hkrati se ogrevanje in trenje striže med vijakom in notranjo steno materialnega cilindra se pojavi zunaj materialnega cilindra, kar povzroči, da se temperatura materiala dvigne in se začne taliti .; Odsek homogenizacije naredi material enakomeren, iztisne talino pri konstantni temperaturi, količini in tlaku ter jo tvori na glavi stroja . Po oblikovanju se izdelek dobi .

2, metoda ekstrudiranja:

Po metodah plastizacije: suha ekstruzija in mokre ekstruzije;

Metoda stiskanja: neprekinjena ekstruzija in prekinitvena ekstruzija;

3, Značilnosti:

Neprekinjena proizvodnja, dobra hitrost, preprosto delovanje in širok razpon aplikacij;

Kateri dejavniki povzročajo deformacijo izdelkov v postopku ekstrudiranja plastike? Katere ukrepe je treba sprejeti?

1, sam rokav velikosti je deformiran in ga je treba zamenjati ali popraviti;

2, vpliv hladilne vode je prevelik, da bi ga lahko pravilno sesali in ohladili, zato je treba hitrost pretoka vode ustrezno zmanjšati;

3, če je vlečni tlak pretesen in sploščen, je treba vrzel med vlečnimi pasovi ustrezno prilagoditi;

4, izdelek odpade in izgubi okroglost, preden se dokonča, kar zahteva povečanje oblikovanja vode ali vakuumske stopnje;

5, položaj podpornega kolesa v fiksni škatli je previsok, zaradi česar je spodnji konec izdelka ravna . Vlečno kolo je treba prilagoditi, da bo koncentrično .