Previdnostni ukrepi za vsakodnevno uporabo vakuumske peči

Sušenje v vakuumski peči je razdeljeno na tri stopnje:
① Obdobje odvajanja vode je 0~200 stopinj, kar je obdobje odvajanja vode v izolacijski plasti vakuumske peči in vlage v telesu vakuumske peči. Potrebno je preveriti stopnjo vakuuma v vakuumski peči, čas izolacije pa je dolg.
② Temperaturno območje z veliko količino izpušnih plinov iz vakuumske peči je običajno okoli 500 stopinj. Zaradi velike količine izpušnih plinov iz vakuumske peči dvig temperature ne preseže 50 stopinj/h. Čas ohranjanja toplote je običajno več kot 60 minut.
③ Obdobje ohranjanja toplote je približno 1200 stopinj in vsako povečanje ogrevanja za 100 do 200 stopinj zahteva obdobje ohranjanja toplote. Prekomerno segrevanje lahko zlahka poškoduje izolacijski sloj in povzroči nepopolno odzračevanje vakuumske peči.
(1) Pripravite operativne postopke za uporabo in vzdrževanje vakuumskih peči, vzpostavite delovne evidence in popravite datoteke za vakuumske peči, preštejte skupne delovne ure, okrepite dnevno vzdrževanje vakuumskih peči, dojemite trend sprememb tehničnega stanja opreme, zgodaj prepoznajte znake okvare in poškodbe, izogibajte se popravilom, ki so narave nujnega popravila, in vnaprej ciljno pripravite dele za popravilo vakuumske peči glede na delovno obremenitev in pogoje delovanja vakuumske peči, pripravite delovanje in vzdrževanje vakuumske peči načrt. Na primer, življenjska doba grelnih elementov v vakuumski peči je povezana s številnimi dejavniki, kot so delovna temperatura, medij izdelka v vakuumski peči, količina izdelka in pogoji delovanja. Ob pogojih predelave in proizvodnje 24 ur na dan se zamenjava grelnih elementov vakuumske peči in toplotnih ščitov izvaja približno vsaki dve do tri leta. To je odvisno od vrste spajkanja in števila krat, ko se le-to uporabi. Vakuumske peči imajo na splošno veliko napak pri puščanju v spomladanski in jesenski sezoni, vakuumske peči, ki so dolgo mirovale, pa so nagnjene k napakam zaradi puščanja med sekundarno uporabo. V tem času je potrebno izvesti vakuumsko detekcijo puščanja. Na splošno se stopnja dviga tlaka meri enkrat mesečno za odkrivanje puščanja vakuuma (pri normalni temperaturi zaprite vse vakuumske ventile, zaustavite delovanje vakuumskega sistema, odčitajte številko po 10 minutah in nato odčitajte številko po 1 uri. razlika med obema številkama je vrednost stopnje naraščanja tlaka) in obvladovanje trenda puščanja opreme. Če je vakuumska oprema neprekinjeno ustavljena za en teden, mora biti enkrat v mirovanju (za sušenje v pečici). Med odkrivanjem puščanja vakuumskega sistema je poleg začasnega nujnega vzdrževanja z uporabo vakuumske blatne paste mogoče za odkrivanje puščanja uporabiti helijev masni spektrometer za odkrivanje puščanja, če obstaja helijev masni spektrometer za odkrivanje puščanja. Če ni detektorja puščanja helijevega masnega spektrometra, lahko z medicinsko iglo posesate aceton ali eter do mesta domnevnega puščanja in opazujete, ali se je odčitek vakuumskega merilnika spremenil. Slepe plošče z luknjami za vstavljanje vakuumskih silikonskih cevi je mogoče izdelati tudi za blokiranje vakuumskih cevovodov v odsekih za odkrivanje puščanja. Ko najdete mesto puščanja, izvedite vzdrževanje (na splošno se tesnilni obroč pogosto stara). Redno preverjajte olje črpalke drsnega ventila, Rootsove črpalke, vzdrževalne črpalke in difuzijske črpalke vakuumske peči. Če se ugotovi, da olje emulgira z vodo in vakuum pade, je treba zamenjati zgornja štiri olja črpalke. Nivo in kakovost olja je treba preverjati tedensko. Oljno difuzijsko črpalko difuzijske črpalke je mogoče očistiti s kemičnim čiščenjem s kislino, če je na njej usedlina ogljika.
(2) Po vzdrževanju vakuumske peči jo je treba redno pregledovati v začetni fazi uporabe, da se preveri, ali je temperatura merilnika vakuumske peči po uporabi skladna z dejansko temperaturo peči (redno preverjanje in kalibracija vakuumskih merilnikov, regulatorjev temperature, termoelementov, voltmetrov in ampermetrov) in preveriti, ali je prišlo do poškodb zaradi pregrevanja, neenakomerne temperature ali beljenja trifaznega grelnega telesa. Za trifazne visokotemperaturne vakuumske peči in vakuumske uporovne peči z močjo nad 100 kW je treba v vsako fazo in vsako grelno cono namestiti ampermeter. Če se ugotovi, da sta temperatura vakuumske peči in indikacija instrumenta nenormalna, jih pravočasno analizirajte in obravnavajte.