Preventivni ukrepi in nadzor temperature za eksplozijo kalilne peči na vozičku

1, Analiza vzrokov in ukrepi za preprečevanje eksplozije:
1. Razlog za eksplozijo peči za žarjenje na vozičku:
(1) Nadtlak: Napetost tlačne komponente presega mejo trdnosti in se zlomi.
(2) Previsoka temperatura: material tlačnega elementa preseže svojo dovoljeno delovno temperaturo, kar povzroči razpoke zaradi zmanjšane trdnosti ali hudega pomanjkanja vode.
(3) Obraba in korozija: obraba stanjša materiale in zmanjša njihovo nosilnost pod pritiskom; Korozija povzroči, da je jeklena plošča podvržena jedki krhkosti.
(4) Razpoke: pogost zagon in zaustavitev žarilnih peči ali pogosta nihanja tlaka in obremenitve, ki vodijo do razpok zaradi utrujenosti.
Glavni razlogi so prirojene okvare (težave s samo kalilno pečjo) in slabo vodenje obratovanja (nepopolni varnostni pripomočki, okvara, nezakonito delovanje in nepooblaščen odhod, neustrezno delovanje opreme, nepravočasno odkrivanje skritih nevarnosti, kot so razpoke in korozija, naprave za čiščenje vode ali okvare naprav za čiščenje vode itd.).
2. Preventivni ukrepi za eksplozijo kalilne peči:
(1) Preprečite nadtlak (redno izvajajte ročno in samodejno praznjenje, da preprečite rjavenje varnostnih ventilov; redno izpirajte odtok pod manometrom; redno izvajajte preskuse vodnega tlaka na opremi, ki že dolgo ni v uporabi).
(2) Preprečite pregrevanje (pomanjkanje vode in nabiranje vodnega kamna).
(3) Preprečite korozijo (vzdržujte standarde čiščenja vode, zagotovite oskrbo z vodo in kakovost vode kotla, okrepite vzdrževanje pri zaustavitvi in ​​takojšnje čiščenje dima in prahu).
(4) Preprečite razpoke in utore (stabilno zgorevanje, kaljenje in segrevanje so prepovedani).
(5) Strogo prepovedati zgodnje napake (strogo nadzirati sprejemanje novih žarilnih peči in popravljenih žarilnih peči).
2, nadzor temperature med postopkom žarjenja:
Peč za žarjenje na vozičku ima dvojno zaprto zanko za nadzor temperature zgorevalne komore in temperature polnilne komore. Nastavitev temperature za zaprtozančno regulacijo temperature zgorevalne komore je 850 stopinj višja od temperature grelne nape. Preklapljanje med dvema zaprtima zankama na podlagi trenutnega dviga temperature grelne nape in temperature komore materiala. Posebni pogoji preklopa so naslednji:
(1) Če je temperatura zgorevalne komore višja ali enaka nastavljeni vrednosti, je treba preklopiti z zaprtega kroga zgorevalne komore na zaprti krog zgorevalne komore.
(2) Če se dejanska temperatura zgorevalne komore poveča za 10 stopinj ali preseže nastavljeno vrednost nape za ogrevanje ali dejanska temperatura polnilne komore pade za 15 stopinj, mora biti zaprtozančno krmiljenje zgorevalne komore preklopil nazaj.
Metode krmiljenja so razdeljene na nadzor prilagajanja in nadzor stikala. Posebni pogoji pretvorbe so:
(1) Ko ima žarilna peč na vozičku naslednje situacije, mora preklopiti z regulacijskega nadzora na vklop/izklop: temperatura zgorevalne komore je 10 stopinj ali več od nastavljene vrednosti in električni ventil je dosegel spodnjo mejo nastavljena vrednost; Če je temperatura v prostoru za material 4 stopinje ali višja od nastavljene vrednosti, je električni ventil dosegel nižjo nastavljeno vrednost; Ali pa je temperatura v prostoru za material višja od nastavljene vrednosti za 7 stopinj ali celo več.
(2) Preklopite s stikalnega nadzora na nastavitveni nadzor v naslednjih situacijah: temperatura zgorevalne komore pade na 15 stopinj ali pod nastavljeno vrednost; Ali temperatura v prostoru za material pade na 6 stopinj ali pod nastavljeno vrednost. Pri nadzoru regulacije temperature kalilne peči na vozičku se uporablja regulator P in je sprejeto kaskadno krmiljenje. Regulacija temperature z zaprto zanko je glavno vezje, aktuator je regulacija pretoka zraka, regulacija pretoka plina je sekundarni krog, aktuator pa je ventil za regulacijo pretoka plina.