Načela načrtovanja postopka za proizvodno linijo za predobdelavo galvaniziranega premaza za električne grelne cevi

Načela načrtovanja postopka za proizvodno linijo za predobdelavo galvaniziranega premaza za električne grelne cevi

Zasnova postopka proizvodne linije prednanosa v glavnem vključuje: metodo obdelave, čas obdelave, potek postopka itd.

1. Metoda obdelave: Metoda obdelave obdelovanca se nanaša na način, na katerega obdelovanec pride v stik s tekočino iz rezervoarja za dosego namenov kemične predobdelave, vključno s popolno potopitvijo, popolnim razprševanjem, kombinacijo potopitve s pršenjem, premazom s čopičem itd. odvisno od dejavnikov, kot so geometrijska velikost in oblika obdelovanca, območje gradbišča, obseg naložbe in obseg proizvodnje.

2. Temperatura obdelave: Izhajajoč iz zahtev po varčevanju z energijo, izboljšanju delovnega okolja, zmanjšanju proizvodnih stroškov, hitrosti kemične reakcije, času obdelave in hitrosti proizvodnje, se v proizvodnih aplikacijah običajno uporabljajo postopki predobdelave pri nizki ali srednji temperaturi. Temperatura razmaščevanja mora biti v srednjem temperaturnem območju, ne glede na to, ali gre za namakanje ali pršenje. Če se uporablja samo tekoča mast, lahko nizkotemperaturno razmaščevanje v celoti izpolni zahteve. Postopek površinske prilagoditve običajno ne zahteva segrevanja in se običajno obdela pri sobni temperaturi. Med fosfatiranjem pri nizki in srednji temperaturi ni bistvene razlike v hitrosti fosfatiranja in oba lahko v kratkem času hitro tvorita fosfatni film. Če obdelovanec po fosfatiranju zahteva daljši čas shranjevanja med postopki, je treba izbrati srednjetemperaturno fosfatiranje za boljši učinek preprečevanja rje. Celoten postopek predhodne obdelave lahko perete pri sobni temperaturi brez segrevanja. Če je zadnje pranje sušenje z vročo vodo, mora biti temperatura vode višja od 80 stopinj.

3. Čas obdelave: Ko sta izbrana metoda in temperatura obdelave, je treba čas obdelave določiti glede na stopnjo olja in rje na obdelovancu. Na splošno se lahko sklicujete na zahteve glede časa obdelave iz priročnika za uporabo sredstva za predhodno obdelavo.

4. Potek procesa: Različni tokovi postopka so razdeljeni glede na stopnjo onesnaženosti z oljem, rjo in zahteve glede temeljnega premaza obdelovanca.

4.1 Popolnoma nerjaveči obdelovanci: predhodno razmaščevanje → razmaščevanje → čiščenje z vodo → poravnava površine → fosfatiranje → čiščenje z vodo → sušenje (elektroforetski temeljni premaz lahko vstopi neposredno v elektroforetski rezervoar brez sušenja). To je standardni postopek s štirimi postajami s širokim spektrom uporabe, primeren za predhodno obdelavo različnih vrst hladno valjanih pločevin in strojno obdelanih obdelovancev brez rje. V posodo za razmaščevanje lahko dodate tudi sredstva za poravnavo površine, da zmanjšate en postopek poravnave površine.

4.2 Splošni mešani obdelovanci z oljem, rjo in oksidno kožo: razmaščevanje in odstranjevanje rje "dva v enem" → čiščenje z vodo → nevtralizacija → nastavitev površine → fosfatiranje → čiščenje z vodo → sušenje (ali neposredna elektroforeza). Ta postopek je najbolj razširjen postopek na Kitajskem, primeren za predhodno obdelavo različnih obdelovancev (razen težkih oljnih madežev); Če se uporabi srednjetemperaturno fosfatiranje, lahko odpravi tudi postopek prilagajanja površine, preproste ploščaste oblike obdelovancev in postopek nevtralizacije ter postane standardni postopek s štirimi postajami za zarjavele dele.

4.3 Mastni oljni madeži, rja in obdelovanci z oksidnimi oblogami: predhodno razmaščevanje → čiščenje z vodo → razmaščevanje in odstranjevanje rje "dva v enem" → čiščenje z vodo → nevtralizacija → nastavitev površine → fosfatiranje → čiščenje z vodo → sušenje (ali neposredno vstopanje v rezervoar za elektroforezo) . Pri močno naoljenih obdelovancih je treba opraviti predhodno razmaščevanje, da odstranite večino maščobe, da zagotovite popolnoma čisto kovinsko površino po naslednjem koraku razmaščevanja in odstranjevanja rje "dva v enem".

www.superbheater.com