Metode nadzora kakovosti kovinskih delov za vtiskovanje

Kontrola kakovosti delov strojne opreme za žigosanje je zelo pomembna povezava, ki lahko zagotovi učinkovitost in zanesljivost izdelka. To vključuje predvsem naslednje običajne metode pregleda:
1. Pregled videza
· Vizualno preglejte površino žigosanih delov glede napak, kot so robovi, praske in udrtine.
Preverite, ali velikost in geometrijska oblika ustrezata zahtevam.
Preverite, ali je površinska prevleka (kot je nanos, brizganje itd.) enotna in popolna.
2. Merjenje dimenzij
·Uporabite merilna orodja, kot so merilna merila in mikrometri, da izmerite ključne dimenzije in preverite, ali izpolnjujejo zahteve glede tolerance.
. Za komponente s posebnimi oblikami je mogoče natančne meritve opraviti s koordinatnim merilnim instrumentom.
3. Testiranje trdote
. Uporabite tester trdote po Brinellu, tester trdote po Rockwellu itd. za testiranje trdote na žigosanih delih,
Preverite, ali trdota ustreza konstrukcijskim zahtevam, da zagotovite moč.
4. Analiza kemijske sestave
Uporabite spektralne analizatorje in drugo opremo za odkrivanje kemične sestave materialov za žigosanje.
. Prepričajte se, da sestavine izpolnjujejo standardne zahteve, za neskladne izdelke pa se lahko izvede predelava.
5. Testiranje mehanske zmogljivosti
Opravite natezne preskuse, udarne preskuse itd., da preizkusite natezno trdnost, mejo tečenja, žilavost itd. vtisnjenih delov.
Rezultati preskusa morajo biti v skladu s parametri zasnove, da se zagotovi zanesljivost uporabe.
6. Preskušanje površinske obdelave
Izvedite testiranje debeline nanosa in adhezije na površinskih obdelavah, kot sta nanašanje in brizganje.
Zagotovite, da postopek površinske obdelave izpolnjuje zahteve in izboljša odpornost proti koroziji.
7. Neporušno testiranje
. Uporaba rentgenskega pregleda, ultrazvočnega pregleda in drugih metod za odkrivanje notranjih napak, kot so pore, vključki žlindre itd.
. Prepričajte se, da je notranja struktura žigosanih delov zdrava in brez notranjih napak.