Razlogi in protiukrepi za nezadostno ali neenakomerno trdoto matrice med toplotno obdelavo

Trdota kalupov po toplotni obdelavi je zelo pomemben indeks mehanskih lastnosti, nekvalificirana trdota pa je zelo resna napaka. Nezadostna ali neenakomerna trdota kalupa po toplotni obdelavi bo zmanjšala odpornost proti obrabi in odpornost proti utrujenosti kalupa, kar bo povzročilo zgodnjo odpoved kalupa in resno zmanjšalo življenjsko dobo kalupa.
1. Vzroki
1) Kalup ima velik presek in slabo kaljivost jekla. Na primer, veliki kalupi uporabljajo vrste jekla z nizko kaljivostjo.
2) V prvotni strukturi jekla za matrice je segregacija karbida huda ali pa je struktura groba, v jeklu pa je segregacija in agregacija grafitnega ogljika in karbida.
3) Postopek kovanja v kalupu ni pravilen in dobro sferoidizirajoče žarjenje ni izvedeno po kovanju, kar ima za posledico slabo sferoidizirajočo strukturo jekla za kalupe.
4) Površina kalupa ni bila očiščena razogljičenega sloja, ki je nastal med žarjenjem ali segrevanjem pri kaljenju.
5) Temperatura kaljenja kalupa je previsoka, kar ima za posledico prekomerno količino preostalega avstenita po kaljenju; Ali pa je temperatura gašenja prenizka, čas ogrevanja in zadrževanja pa nezadosten, kar ima za posledico nepopolno fazno transformacijo jekla za kalupe.
6) Hitrost hlajenja kalupa po kaljenju in segrevanju je prepočasna, stopnjevalne in izotermne temperature so previsoke ali je čas predolg, hladilni medij za kaljenje pa je nepravilno izbran.
7) Alkalna kopel vsebuje premalo vode ali hladilni medij za kaljenje vsebuje preveč nečistoč ali pa je hladilni medij za kaljenje star.
8) Ko je kalup kaljen in ohlajen, je temperatura previsoka, ko se hladilni medij za kaljenje izprazni, kar povzroči nezadostno hlajenje.
9) Nezadostno kaljenje in visoka temperatura kaljenja.
2. Protiukrepi
1) Pravilna izbira jekla za kalupe, velike kalupe je treba izbrati iz visoko legiranega jekla za kalupe z visoko kaljivostjo.
2) Okrepite inšpekcijo surovin, da zagotovite, da surovine izpolnjujejo standarde. Na jeklu s slabimi surovinami je treba izvesti ustrezno obdelavo s kovanjem in sferoidizirajočim žarjenjem, da se zagotovi dobra mikrostruktura. Ogljikovih orodnih jekel ni enostavno večkrat žariti, da bi preprečili grafitizacijo.
3) Strogo izvajajte postopek kovanja in postopek sferoidizirajočega žarjenja, da zagotovite dobro strukturo predhodne toplotne obdelave.
4) Pred toplotno obdelavo je treba temeljito odstraniti madeže rje in oksidne luske na površini kalupa ter paziti na zaščito med segrevanjem. Vakuumsko ogrevanje in kaljenje ali ogrevanje in kaljenje v zaščitni atmosferi je treba uporabljati čim pogosteje. Med segrevanjem solne kopeli je treba izvesti dobro deoksidacijsko obdelavo.
5) Pravilno oblikujte parametre procesa kaljenja in segrevanja kalupa, zagotovite zadostno fazno transformacijo in izvedite hitro hlajenje pri hitrosti hlajenja, ki je večja od kritične hitrosti hlajenja, da dobite ustrezno metalografsko strukturo.
6) Pravilna izbira hladilnega medija za kaljenje in metode hlajenja, strog nadzor razvrščanja ter izotermne temperature in časa.
7) Strogo nadzorujte vsebnost vlage v alkalijski kopeli, pogosto filtrirajte in redno zamenjajte medij za gašenje in hlajenje, ki se uporablja dlje časa, hranite ga čistega in redno testirajte njegovo karakteristično krivuljo za gašenje in hlajenje.
8) Pri velikih kalupih je treba čas potopitve hladilnega medija za kaljenje ustrezno podaljšati, da preprečimo, da bi bila temperatura hladilnega medija za kaljenje previsoka.
9) Po kaljenju je treba kalup nemudoma in v celoti kaliti in preprečiti, da bi bila temperatura kaljenja previsoka.
10) Za kalupe z visokimi zahtevami glede trdote je mogoče uporabiti kriogeno obdelavo (kot je od - 110 do - 196 stopinj).
11) Izvedite obdelavo za utrjevanje površine.